制顆粒的目的
中西藥片劑絕大多數(shù)都需要事先制成顆粒才能進(jìn)行壓片，這是由原料物性所決定的。制成顆粒主要是增加其流動(dòng) 性和可壓性。流動(dòng)性常以休止角表示，休止角小流動(dòng)性好，否則相反。可壓性Z簡(jiǎn)單的衡量方法是以壓成一定硬度的藥片所需的壓力表示，若所需壓力小則可壓性 好；或以在一定壓力下壓成藥片的硬度表示，若硬度大則可壓性好。顆粒的制備是濕顆粒法制片的關(guān)鍵操作，關(guān)系到壓片能否順利進(jìn)行和片劑質(zhì)量的好壞。具體目的 如下。

　?。?）增加物料的流動(dòng)性：細(xì)粉流動(dòng)性差，不能從飼料斗中順利地流入?？字校瑫r(shí)多時(shí)少，增加片劑的重量差異，也影響片劑的含量，制成顆粒后增加了流動(dòng)性。藥物粉末的休止角一般為65度左右，而顆粒的休止角一般為45度左右，故顆粒的流動(dòng)性好于粉末。

　　（2）減少細(xì)粉吸附和容存的空氣以減少藥片的松裂：細(xì)粉比表面積大，吸附和容存的空氣多，當(dāng)沖頭加壓時(shí)，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)壓力移去時(shí)，片劑內(nèi)部空氣膨脹以致使片劑松裂。

　　（3）避免粉末分層：處方中有數(shù)種原、輔料粉末，密度不一，當(dāng)在壓片過程中，由于壓片機(jī)的振動(dòng)，使重者下沉，輕者上浮，產(chǎn)生分層現(xiàn)象，以致含量不準(zhǔn)。

　?。?）避免細(xì)粉飛揚(yáng)：細(xì)粉壓片粉塵多，粘附于沖頭表面或模壁，易造成粘沖、拉模等現(xiàn)象。

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