一、系統(tǒng)描述

冷熱拉撥力試驗機本機主要用于產(chǎn)品冷熱拉撥力試驗機測試。該機采用3臺平板電腦人機界面構成系統(tǒng)的控制核心，與各機械執(zhí)行部件*結合，保證了系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。在測試過程中能方便地對各種測試參數(shù)和測試數(shù)據(jù)進行對話式快速設定及實時讀取。在設計結構上參照衛(wèi)浴行業(yè)中的國標及歐美各執(zhí)行標準，盡可能地提高設備的冗余能力，在功能上滿足多種類型，多種標準的衛(wèi)浴產(chǎn)品測試。

冷熱拉撥力試驗機產(chǎn)品以技術先進、前沿，款式新穎、實用，整體架構合理、可靠性強為三大特點，并自主研發(fā)多項具標新立異且功能精準完善的，*的機型架構等；在整體機臺的優(yōu)化操作，各項數(shù)據(jù)的真實可靠，工藝美感都別具一格，得到行業(yè)相當?shù)目隙ㄅc矚目。

冷熱拉撥力試驗機系統(tǒng)工作流程為：系統(tǒng)數(shù)據(jù)控制采用觸摸式平板電腦監(jiān)控，并可通過界觸摸屏設定相關控制參數(shù)，以滿足不同產(chǎn)品測試和不同的冷熱拉撥的測試需要，所獲各項參數(shù)在顯示屏均實時顯示，從而達到測試的目的。

• 驗收標準：

1. 冷熱拉拔測試方法及要求

1. 冷拉拔測試：將管件或工件固定在測試設備上，給管件工件兩端相反方向的力，保持1小時，管件與管材不能松脫或移位，工件兩端不能松脫或移位。
2. 熱拉拔測試：將管件或工件內(nèi)充入0.01Mpa-1.0Mpa氣壓，將管件或工件浸泡在5-95℃溫度水箱中，給管件或工件兩端相反方向的力，保持1小時，管件與管材不能松脫或移位，工件兩端不能松脫或移位。
3. 將管材管件組件放入冷水或熱水中開始拉拔測試，測試樣品一定要全部淹沒在水中。

1. 設備技術要求

1. 工裝夾具可設計為簡單的手動活接夾具，按獨立三個工位設置；（三個工位上下兩端接頭規(guī)格為G1/2、G3/4、 G1內(nèi)牙螺紋和G1/2、G3/4、1G外牙管件的連接 ）
2. 設備拉力要自動緩慢加力能達到0-3WN以上；并能恒定拉力保持接設定拉力不變化。
3. 設備工位三個工位，且每個工位可以按不同的壓力、溫度參數(shù)來做試驗；
4. 水箱的高度1.2M（ 測試時水箱的水能將500mm長的管件全部淹沒）
5. 設備能手動設定拉力
6. 暫停功能，測試過程中隨時可以進行暫停，但對測試結果及產(chǎn)品無影響；

1. 拉壓力范圍：0~3WN；（可調）
2. 水箱溫度范圍：5~95℃；（可調）
3. 設備工位：3工位（每個工位可單獨進行測試），1個水箱(可加溫或制冷)

1. 結構要求

1. 結構緊湊，占用空間不宜過大，方便操作，外形美觀；
2. 工作按鈕與人機界面在同一方向，且滿足人員的慣性模式；
3. 產(chǎn)品安裝固定方便，調節(jié)簡單；
4. 全結構為304不銹鋼，全防銹，牢固可靠，板厚1.0~1.2mm；

1. 操作要求

1. 板面上的按鈕、儀表、指示燈等應有清晰、牢固的標識；
2. 工裝夾具應安裝方便，可靠，調節(jié)應簡單；
3. 各按鈕操作時應靈敏可靠，人機界面調節(jié)設定應反應靈敏；

1. 其它要求

1. 設備需配備操作說明書、電路圖及相關技術參數(shù)等資料；
2. 需配備相應的工裝夾具，且工裝夾具應牢固可靠；
3. 設備應安裝有超載過載保護功能，如超載過載、漏電，設備將會自動停止；
4. 設備應設有急停開關，當設備失控或出現(xiàn)其它緊急情況時，可快速按下急停開關，以防損壞設備。

7   設備測試適用產(chǎn)品

    五金管件、PPR管件、衛(wèi)浴軟管、過濾器

二、冷熱拉撥力試驗機設備簡介：

2.1采用高精度、全數(shù)字調速系統(tǒng)及精密減速機，驅動精密絲杠副進行試驗，實現(xiàn)試驗速度的大范圍調節(jié)，試驗過程噪音低、運行平穩(wěn)。
2.2可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁快慢升降調整，具有過載保護等功能。

2.3設計工位：設計為三個工位，第個工位都可以獨立控制拉撥力度，力度人機界面上顯示及設定。

2.4驅動方式：每個工位采用伺服電機與精密減速機配合，帶動高精度滾珠絲桿旋轉，從而控制工位上下行程。

2.5本產(chǎn)品控制部份分為?？刂婆_內(nèi)含供壓系統(tǒng)、氣壓穩(wěn)壓系統(tǒng)、電氣程序控制系統(tǒng)、信號及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。操作臺、動作執(zhí)行機構、測試傳感系統(tǒng)。

2.7拉撥方式：拉撥具有兩種方式可選擇，*種，是恒定拉撥，在人機界面上先設定好所測式的拉力值，通過力度傳感器反饋的信使伺服電機自動恒定拉力力度，保拉時間可調。第二種，連續(xù)施加拉力，先在人機界上將拉力值設至Z大（拉拔速度可調），測試時拉力系統(tǒng)自動連續(xù)施加拉撥力，直到產(chǎn)品斷裂或脫落伺服電機自動停止，系統(tǒng)記錄Z大承受Z大力值。

2.7自動判斷：可在人機界面上設置上限及下限泄漏值及拉撥力值，通過各工位的壓力傳感器及拉撥力傳感器自動檢測，如產(chǎn)品有泄漏及拉撥移位時自動報警提示，并有聲光報警提示。

2.8冷熱水控制系統(tǒng)系統(tǒng)：配置一個恒溫水槽，在水槽里安裝加熱系統(tǒng)及制冷系統(tǒng)，如需要用高溫水測試時，閉制冷系統(tǒng)，在人機界面上打開加熱功能，如需要低溫測試時，關閉加熱系統(tǒng)，在人機界面上打開制冷開關，可使恒溫水箱的溫度達到標準的測試效果，三個工位共用一個恒溫水槽。

2.9在數(shù)據(jù)采集、顯示方面，全部采用傳感器技術，將測試過程所要調整及監(jiān)控的試驗條件、參數(shù)、壓力、等均自動時時跟蹤采集并顯示在儀表和人機界面上。在控制方式上采用高性能平板電腦與單片機的有效結合，可實現(xiàn)工位選擇、試品型式選擇、試驗項目選擇、控溫參數(shù)、動作頻率、轉換周期、試驗介質（冷、熱）、試驗次數(shù)等條件參數(shù)的預置設定等各種控制功能，其突出的優(yōu)點還表現(xiàn)在：

2.10管路設計：按貴公司的要求，產(chǎn)品在超低溫水及高溫水浸泡時內(nèi)部保壓測試，測試時間較長，幾乎要在管道路上做到零泄漏，因此我們在產(chǎn)品供壓前端的管及管件均采用不銹鋼焊接，供壓管與測試產(chǎn)品連接時采用高溫高壓軟管連接。

2.12試驗用的冷熱水具有自動控溫功能，還應考慮循環(huán)用水以及冷、熱量補償?shù)燃夹g要求，我們采取了快速加熱及快速制冷等方法，以實現(xiàn)冷水及熱水溫度在整個測試中的相對恒定，本司采取一套快速加熱及快速制冷的方法，從而達到測試標準，有利于設備的長期連續(xù)運行。

2.13節(jié)省能耗：在浸泡時，冷熱水箱全部封閉，減少冷熱水溫流失。

2.14本試驗臺的試驗介質為水（冷、熱水），因此其主要過流元件及水箱均應采用不銹鋼或銅制材料，以確保設備長期運行，間歇運行等不同工作狀態(tài)下的可靠使用壽命。

2.15制冷方式：采用直冷式制冷系統(tǒng)，測試時，水泵啟動長時間擠壓水溫就會上升，集水箱里面安裝有高精度溫度傳感器，溫度直接顯示在人機界面上，集水箱的水超過測試水溫時，傳感器會發(fā)出一個信號給儀表控制器，當控制器接收到信號時，會自動啟動制冷系統(tǒng)，當溫度降到設定溫度時，傳感器同樣發(fā)出信號給控制儀表，收到信號時將會自動控制制冷系統(tǒng)停止，達到測試恒定溫度。

2.16加熱系統(tǒng)：熱水集水箱安裝快速加熱棒，同時安裝高精度溫度傳感器，測試時，熱水在被測品出口流至水槽，在回到集水箱時水溫有些下降，當熱水箱水溫下降到設定溫度時，傳咸器發(fā)出一個信號給熱水數(shù)字控制器，控制器接收到信號時會自動啟動加熱系統(tǒng)，當熱水溫度上升到測試水溫時，傳感器同樣會給出信號到熱水控制器，控制器接收到信號時自動控制加熱系統(tǒng)停止。

2.17冷熱水箱采用全304不銹鋼，中間填充保溫棉方式制作恒溫水浴箱，使設備使用壽命大大提高，外觀精美，保溫效果好。

2.18冷熱水溫度采用儀表控制，利用精準鉑電阻測溫傳感器，時實跟蹤控制水溫，使設備的控溫精度大大提高，測試數(shù)據(jù)直觀、科學。采用氣動技術，智能機器手方案自動使試件高低水溫水箱之間循環(huán)浸入水中。

2.19試驗的循環(huán)次數(shù)在操作屏上應能設定（0~990000次）和顯示實際測試次數(shù)。

2.20試件在浸泡過程中應通入一定壓力的空氣，試驗壓力應在（0~1.0）MPa及可調。

2.21試件定位開門結構，安放試件方便。

2.22主要跟據(jù)標準而設計制造的，也可用于某些類似試驗要求的其他試品進行冷熱疲勞試驗，其低高溫可在5℃～95℃以內(nèi)任意設定，自動控溫。

三、冷熱拉撥力試驗機技術參數(shù)

3.1拉撥力范圍：0~30000N（可調）

3.2測試水溫范圍：5~95℃（可調）

3.3工位數(shù)：3工位

3.4試驗所配動力：AC  380V   

3.5實用功率：18KW

3.6測試氣壓：0~1.0MPa（可調）