全絕緣環(huán)氧樹脂澆筑母線槽在時(shí)變條件下，由于經(jīng)過回路截面上各點(diǎn)的電流路徑不同，相應(yīng)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)也就不同，因而各點(diǎn)電流密度也不同。換句話說，除了基于媒質(zhì)的均一電阻率而假設(shè)存在的均布電流外，還會(huì)因電磁感應(yīng)而出現(xiàn)渦流，即發(fā)生集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使截面上電流分布不均勻，包括相位的不一致。集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的程度與導(dǎo)體截面形狀尺寸及頻率有關(guān)，鄰近效應(yīng)還與相鄰近的導(dǎo)體間或回路間距離有關(guān)。對(duì)于在工頻下工作的多數(shù)銅、鋁母線或電力線路，除特殊情況外，絕緣母線槽，由于導(dǎo)體截面不很大，而導(dǎo)體間距離不是很小，這兩種效應(yīng)一般都不很大。這種導(dǎo)體叫線狀導(dǎo)體，其回路叫線狀回路。線狀回路的外感抗是其總電感的主要部分，而渦流影響只及于導(dǎo)體內(nèi)部的磁通和緊靠導(dǎo)體附近的一小部分外磁通。因此即使有一定的渦流，它對(duì)電感數(shù)值的影響仍然很?。ū葘?duì)電阻損耗的影響?。?。加上電感值計(jì)算的精性不如電阻值重要，因此一般的工頻線路電感計(jì)算可假定電流在截面上均勻分布，這使計(jì)算大大簡(jiǎn)化。但是，當(dāng)渦流影響特別大時(shí)，則必須專門考慮

將高阻抗的特性和比率制動(dòng)特性兩者有效結(jié)合，顯著降低了母差回路的負(fù)載阻值，較好地保證了區(qū)外故障TA飽和不誤動(dòng)，區(qū)內(nèi)故障正確快速動(dòng)作。它以電流瞬時(shí)值作測(cè)量比較，測(cè)量元件和差動(dòng)元件多為集成電路或整流型繼電器，當(dāng)母線內(nèi)部故障時(shí)，動(dòng)作速度極快，約為1～3 ms。而在1/4周期以前TA不會(huì)飽和，能較好地傳變一次側(cè)電流，對(duì)TA無特殊要求，澆注防水母線槽工程，TA變比可以不一致。

絕緣配置介紹：

1.防水型母線槽絕緣介質(zhì)主要采用絕緣材料——聚酯亞胺，絕緣等級(jí)為H級(jí)，絕緣老化壽命50年以上，為現(xiàn)行實(shí)用絕緣材料中性能良好的產(chǎn)品。

2.單一組母線槽可達(dá)至5000安培的設(shè)計(jì)，其他廠商需采用兩組或三組并聯(lián)，比其他品牌有更高的電流負(fù)載值及更細(xì)小的體積。

3.4000A全絕緣樹脂澆筑型母線槽，樹脂澆注防水母線槽規(guī)格齊全、智能型澆筑式母線槽，澆筑式防水母線槽現(xiàn)貨，環(huán)氧樹脂澆筑式母線槽在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動(dòng)力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。
4.按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。

全絕緣環(huán)氧樹脂澆筑母線槽母線槽水平安裝時(shí)，距地高度不應(yīng)低于2.2m，但敷設(shè)在電氣間內(nèi)（配電室、電機(jī)室、電氣豎井、技術(shù)層等）除外；母線槽邊距墻邊不應(yīng)小于0.1m，其上面距樓板、天花、梁底不應(yīng)小于0.1m。 兩條水平相鄰安裝母線槽：母線槽之間中心距不應(yīng)小于0.35m，防水母線槽ip55，邊間距不應(yīng)小于0.1m，母線槽水平敷設(shè)時(shí)支撐點(diǎn)間距不應(yīng)大于2.5m（如車間大跨度高強(qiáng)母線槽敷設(shè)，間距可大于6m）。母線槽水平安裝于支、吊架時(shí)，防水母線槽可以防水嗎，應(yīng)用水平固定壓板固定。 母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿墻處，母線槽安裝穿墻孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線內(nèi)部。

1銅排的含銅量低，電阻率大。

人們常提到銅排的含銅量以及電阻率等，它們確實(shí)與母線槽的載流能力有關(guān)。含銅量達(dá)到99.95%或≥99.93%，電阻率ρ≤0.01777（歐姆?平方毫米/米）的銅排是母線銅排中比較的銅排。如果含銅量低，澆注防水母線槽，電阻率就大，只能加大導(dǎo)體規(guī)格，才能確保載流能力及溫升值。否則，溫升就會(huì)過高。

2絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱差。

1、外殼

   本廠生產(chǎn)的該系列母線槽外殼采用成型機(jī)輥壓成型，體積小，外觀精美，具備足夠的載荷能力，支撐和保護(hù)母線槽系統(tǒng)，避免機(jī)械受損。
   外殼（除沖散熱孔外）能保證IP40C以上防護(hù)等級(jí)；通過母線槽的外殼本身保證良好的接地連續(xù)性
   外殼材料一般彩用鋼板制成，其防腐處理可采用噴漆、噴塑、電鍍、熱浸鋅和熱噴鋅等方法；對(duì)于4000A以上母線槽，因外殼渦流發(fā)熱原因，采用鋁板或不銹鋼板制成。當(dāng)用戶有防腐等特殊要求時(shí)，4000A以下的母線槽，也可選 用鋁板或不銹鋼板等防腐材料制成。

2、導(dǎo)體
   載流部件采用銅、鋁或其合金材料，母排的所有接點(diǎn)和連接處均鍍錫。

3、絕緣部件
   空氣絕緣封閉型母線所選用的絕緣材料均能承受溫升試驗(yàn)溫度的長(zhǎng)期耐熱能力，并具備夠的絕緣能力、機(jī)械強(qiáng)度和搞老化能力。

4、接頭

   母線槽接頭能確保有足夠的接觸面和絕緣能力；所有接頭螺栓設(shè)置均有利于進(jìn)行安全檢查和檢修。

正常工作條件

1、戶內(nèi)使用連續(xù)工作。

2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃。

3、相對(duì)濕度不超過90%(當(dāng)周圍空氣溫度為 20℃)。

4、當(dāng)工作條件有特殊要求時(shí)、我廠可按特殊要求制造。

運(yùn)行中處理方案的似定

(1)缺陷未處理前，聯(lián)系省中調(diào)適當(dāng)降低5號(hào)發(fā)電機(jī)有功、無功負(fù)荷，電氣運(yùn)行值班員加強(qiáng)巡檢，做好連續(xù)測(cè)溫工作，安裝一臺(tái)臨時(shí)排風(fēng)扇，外部吹風(fēng)降溫，盡量控制過熱處的溫度。

(2)伸縮節(jié)兩端軟接箱外側(cè)每側(cè)法蘭均有24顆固定螺栓，保山母線槽廠，擬在每對(duì)螺栓間逐一加裝連接小鋁排，以期對(duì)內(nèi)藏式跨接鋁排實(shí)施分流，從而降低發(fā)熱。

母線安裝規(guī)則:搬運(yùn)和儲(chǔ)存槽;母線不得懸掛和捆綁裸鋼絲繩，和母線不得任意堆放和拖在地上.沒有其他的工作應(yīng)在殼體進(jìn)行，和多點(diǎn)升降叉車將用于光滑鏟不損壞母線槽.母線應(yīng)堆放在倉(cāng)庫(kù)，干燥、清潔、無腐蝕性氣體.在公共汽車的頂部和底部之間，軟包裝應(yīng)該放在頂部和底部之間，并妥善保管.

在母線槽的安裝檢查:檢查母線外殼是否完好，是否有破損或沒有，檢查母線外殼螺栓松動(dòng)，并保證螺栓連接是否可靠;檢查母線插頭接口關(guān)閉;使用500伏的兆歐表測(cè)量絕緣電阻是的，它的電阻值，每天不少于20米，Ω.

母線槽連接:母線槽支架必須安裝牢固，母線槽應(yīng)根據(jù)段數(shù)，相序，編號(hào)，方向和安裝標(biāo)志放置準(zhǔn)確，母線槽段與段連接，相鄰節(jié)段母線槽應(yīng)針對(duì)母線導(dǎo)體和外殼，連接后不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力.