·輸入輸出光電隔離或變壓器隔離；
·輸入恒流控制及LED顯示，控制信號(hào)與TTL和CMOS邏輯兼容；
·雙向可控硅或單向可控反并聯(lián)輸出，零電流開啟零電流關(guān)斷；
·功率固態(tài)更采用SCR芯片反并聯(lián)輸出，工作穩(wěn)定可靠；
·內(nèi)置阻容吸收回路，小死區(qū)電壓，小諧波干擾；
·高于2.5KV的輸入輸出及底板間的安全絕緣電壓；
·體積小、輸入功率小、無(wú)觸點(diǎn)、無(wú)火花、無(wú)噪音、無(wú)機(jī)械磨損、耐振動(dòng)、長(zhǎng)壽命。

型號(hào)含義

主要應(yīng)用領(lǐng)域

·工業(yè)自動(dòng)化裝置
·計(jì)算機(jī)外圍接口
·照明、舞臺(tái)燈光控制
·電爐、加熱、取暖控制
·路燈、信號(hào)燈、交通燈等
·交流電機(jī)控制
·中間繼電器、電磁閥控制
·數(shù)控機(jī)械、遙控系統(tǒng)
·彩擴(kuò)、沖印設(shè)備、注塑機(jī)械
·自動(dòng)消防、保安系統(tǒng)

DA系列內(nèi)部原理圖及基本性能測(cè)試

使用注意事項(xiàng)

·控制電壓和工作電壓要求穩(wěn)定，波動(dòng)系數(shù)應(yīng)該保證在10%之內(nèi)，接線時(shí)應(yīng)注意固態(tài)繼電器的極性，以防接錯(cuò)而造成固態(tài)繼電器性損壞。固態(tài)繼電器應(yīng) 安裝在遠(yuǎn)離熱源散熱條件好的地方，若環(huán)境溫度過高，或者散熱條件不好時(shí)，應(yīng)加大工作電流余量，以保持固態(tài)繼電器能均勻良好的散熱。在安裝固態(tài)繼 電器時(shí)，緊固件應(yīng)扭緊，防止松動(dòng)而增大接觸電阻導(dǎo)致發(fā)熱過大，底板與散熱器之間也應(yīng)均勻的涂上一層導(dǎo)熱硅脂，保持固態(tài)繼電器能均勻良好的散熱。
·應(yīng)采用相應(yīng)的過流與過壓保護(hù)措施。過流保護(hù)可選用響應(yīng)時(shí)間為10μS的快速熔斷器，熔斷器的大小可選擇用實(shí)際工作電流的 1.2-1.5倍；過壓保護(hù)可采 用RC阻容吸收回路和壓敏電阻，本系列固態(tài)繼電器已全部?jī)?nèi)置RC阻容吸收回路，壓敏電阻可按工作電壓電流的大小來(lái)選擇，220V電路電壓可選用430-470V 的壓敏電阻，380V電路電壓可選用750-820V的壓敏電阻，壓敏電阻的通流容量可根據(jù)電流的大小來(lái)選擇。

固態(tài)繼電器的散熱及散熱器的選擇 

·由于固態(tài)繼電器內(nèi)開關(guān)器件本身內(nèi)阻的作用，在其導(dǎo)通時(shí)都會(huì)產(chǎn)生一定熱量。因此要保證固態(tài)繼電器正常工作必須要有良好的散熱條件如：自然冷卻、散 熱冷卻、散熱器加風(fēng)冷卻等。5A以下可采用自然冷卻，10A以上需加散熱器冷卻，40A以上則要加風(fēng)扇強(qiáng)冷。
·散熱器的效果不但跟散熱器的大小有關(guān)，還跟環(huán)境溫度（季節(jié)）、通風(fēng)條件及安裝緊密度都有關(guān)系。散熱效果參考標(biāo)準(zhǔn)：使固態(tài)繼電器的底板溫度不超過 75℃為準(zhǔn)，實(shí)際應(yīng)用過程中可在靠近固態(tài)繼電器底板的散熱器上安裝一只70℃的溫度開關(guān) (常閉型) 串聯(lián)在控制回路里，當(dāng)散熱器溫度超過閥值時(shí)就會(huì)斷 開控制回路，從而保護(hù)固態(tài)繼電器及設(shè)備，尤其是在實(shí)際電流大、安裝密度大、環(huán)境溫度高的情況下。除此之外還要考慮固態(tài)繼電器本身是否與選用的散 熱器匹配，以及散熱器在機(jī)柜中的安裝空間，確保即使在的情況下固態(tài)繼電器底板的溫度不超過75℃。
·本公司有一系列的散熱器規(guī)格可供選擇，但每一型號(hào)的固態(tài)繼電器不是一定要配規(guī)格的散熱器，兩者并沒有一致的對(duì)應(yīng)關(guān)系，固態(tài)繼電器的發(fā) 熱量只跟負(fù)載的實(shí)際電流有關(guān)，而與本身的電流等級(jí)不一致。(發(fā)熱量計(jì)算公式：發(fā)熱量=實(shí)際負(fù)載電流×1.5瓦/安)

特點(diǎn)

·電路板焊接-雙列直插式  小型交流固態(tài)繼電器
·雙向可控硅常開輸出
·DC-AC 直流信號(hào)控制交流負(fù)載
·光電器件隔離
·過零/隨機(jī)觸發(fā)形式
·SMD貼裝工藝

技術(shù)參數(shù)