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高錳鋼的鑄造工藝設(shè)計(jì)與熱處理方法

2021-5-17  閱讀(554)

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鑄造工藝設(shè)計(jì) 

高錳鋼的特點(diǎn)是凝固收縮大,散熱性差,據(jù)此,在工藝設(shè)計(jì)中鑄造收縮率取2.5%-2.7%,鑄件越長(zhǎng)大、越應(yīng)取上限。型砂與砂芯的退讓性一定要好。澆注系統(tǒng)采取開(kāi)放式。多個(gè)分散的內(nèi)澆道從鑄件的薄壁處引入,且成扁而寬的喇叭狀,靠近鑄件處的截面積大于與橫澆道相聯(lián)的截面積,使金屬液快速平穩(wěn)地注入鑄型,防止整個(gè)鑄型內(nèi)的溫差過(guò)大。冒口直徑要大于熱節(jié)直徑,緊靠熱節(jié),高度是直徑的2.53.0倍,必須采用熱冒口甚至澆冒口合一,讓充足的高溫金屬液來(lái)不足鑄件在凝固收縮時(shí)之空位。將直澆道、冒口位于高處(砂箱有58。的斜度)也是正確的。澆注時(shí)盡可能低溫快澆。一旦凝固,要及時(shí)松砂箱。聰明的設(shè)計(jì)師總是善于利用冷鐵,包括內(nèi)冷鐵于外冷鐵,它既細(xì)化一次結(jié)晶,消除縮孔、縮松,又提高工藝出品率,當(dāng)然,適宜的用量和規(guī)格是應(yīng)該考慮的。內(nèi)冷鐵要干凈、易熔,用量以少為宜。外冷鐵的三維尺寸與冷卻物的三維尺寸為0.60.7倍的函數(shù)關(guān)系。過(guò)小不起作用,過(guò)大造成鑄件開(kāi)裂。鑄件在型內(nèi)要長(zhǎng)時(shí)間保溫,直到低于200℃再開(kāi)箱。

 熱處理

熱處理開(kāi)裂,是低溫階段升溫過(guò)快所致。故正確的操作是350℃以下,升溫速度<80/h,750℃以下,<100/h,且有不同時(shí)期的保溫。至>750℃時(shí),鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài),可以快速升溫了。至1050℃時(shí)根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時(shí)間,然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時(shí)升溫太慢,保溫時(shí)間太短,出爐后到入水時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)(不應(yīng)>0.5min),這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應(yīng)<30℃,淬火后,水溫<50℃,水量應(yīng)不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進(jìn)入,溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個(gè)方向不停地移動(dòng)。

 

NJ-ZN208電腦多元素分析儀可檢測(cè)的材料有:普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金等。儀器可檢測(cè)所有常規(guī)元素C、S、MnP、SiCr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、WV、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等。

 

 

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