活塞式調(diào)流調(diào)壓閥工作原理 調(diào)流調(diào)壓閥工作原理 活塞式調(diào)壓閥工作原理活塞式調(diào)流調(diào)壓閥

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥工作原理因為閥門的啟閉件是圓柱狀的活塞設(shè)計，在閥門開啟時，圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響，閥門的操作扭矩將得到大大的降低，其扭矩值只有常規(guī)閘閥或蝶閥的扭矩值的三分之一到五分之一?；钊麊㈤]件在曲柄滑塊機構(gòu)的驅(qū)動下做直線運動，閥門的流量系數(shù)與閥門開度間的關(guān)系近似一次函數(shù)(線性)。不銹鋼活塞在銅合金導軌的導引下做軸線運動，這兩種材質(zhì)的搭配使得流到內(nèi)的沉淀物不會在之間堆積，并進一步的降低了閥門的操作扭矩?；钊秸{(diào)流調(diào)壓閥由前閥體、后閥體、閥桿、導流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導流器固定在后閥體中腔，在其表面均勻的分布有噴流孔;套筒在活套在導流器上并與閥桿連接，通過外控部件控制套筒的位置，以調(diào)節(jié)閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥工作原理
   ，通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定?；钊秸{(diào)流調(diào)壓閥出廠時，活塞處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)活塞，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。

  活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在管道中一般應當水平安裝，是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣、流體的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。
  活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，調(diào)流調(diào)壓閥閥門開度減小;當檢測到閥后壓力減小，調(diào)流調(diào)壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
  1、 閥 體
閥體包括前閥體和后閥體，在后閥體內(nèi)設(shè)有軸向?qū)ΨQ的流道。
2、 導流器
導流器是多功能活塞閥的關(guān)鍵部件，壁面上有許多腰型槽，所有腰型槽根據(jù)工況與介質(zhì)情況，按一定的組合規(guī)律布置。

扇葉圈是一個帶有等位分布導葉的閥門內(nèi)流體導向部件。在流體流過閥門時，流體上游會被迫分流成許多一束束的小水流，這些小水流成渦旋狀流出，并且被引導至管線中心，這樣可以避免氣蝕等現(xiàn)象發(fā)生對管線造成的破壞。因為氣蝕氣泡極不穩(wěn)定且會破逝，在管線中心破逝而不是管壁表面，所以可以避免氣蝕對管線的破壞。在水流被截斷或是阻擋的時候，水流流過一個小面積的通過區(qū)域，其流速會增加，且壓力會被降低，這樣在水的壓力降低于蒸發(fā)水壓的時候，氣泡也會蒸發(fā)掉。

鼠籠式圓筒是活塞延伸出來的一個帶孔部件，鼠籠槽的大小可以根據(jù)工況的不同而進行設(shè)計。水在流過鼠籠時，會被節(jié)流成許多高速的流體，流體通過鼠籠后向流道中心噴射并相互撞擊。因為氣蝕現(xiàn)象被控制在了流道的中心，其能量將相互抵消或逐漸通過管線中心衰減，進而不會造成對管道的震動或氣蝕破壞。流體的速度能量(動能)通過活塞閥后被轉(zhuǎn)化成了壓力能量，壓力能量在直線方向可以破壞掉鼠籠產(chǎn)生的氣蝕氣泡，進而保護流體對管線的破壞作用