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材質	不銹鋼	產(chǎn)地	國產(chǎn)
工作壓力	10.0MPaMpa	公稱直徑	DN250mm
加工定制	是	結構形式	杠桿式
連接形式	法蘭	零部件及配件	閥桿
流動方向	雙向	密封材料	不銹鋼
密封形式	軟密封型	驅動方式	氣-液動
適用介質	污水	適用領域	液氯行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),制藥行業(yè)
通道位置	二通式	外形	大型
溫度范圍	超低溫	壓力環(huán)境	高壓
用途	截止,調(diào)節(jié),止回,換向,疏水,安全,流量控制,放料,節(jié)流,排氣,調(diào)壓,進水,放水,鎖閉,溫控,溢流,平衡,呼吸,泄壓,排空,風量調(diào)節(jié),補水,減壓閥,排污,儀表,其他	執(zhí)行質量標準	國標

ZSHZ氣動偏心旋轉閥(凸輪撓曲調(diào)節(jié)閥)由氣動活塞式執(zhí)行機構和偏心旋轉閥組成，是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。
閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心，可減少磨損，延長使用壽命，閥芯后部設有一個導流翼，有利于流體穩(wěn)定流動，具有良好的穩(wěn)定性。其次，還有流量大，可調(diào)范圍廣等特點。
廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工等行業(yè)。
ZSHZ氣動偏心旋轉閥閥體
型    式:偏心旋轉閥
公稱通徑:25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300mm
公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa (注:PN6.4MPa僅用于DN25~150的閥)
連接型式:法蘭式(法蘭標準:JB/T79.1-94、79.2-94等)
ZSHZ氣動偏心旋轉閥材    料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等
上閥蓋:與閥體成一整體 -45~+400℃
壓蓋型式:螺栓壓緊式
填    料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥內(nèi)組件
閥芯型式:偏心旋轉閥芯(帶導流翼)
材    料:鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
額定行程:全開60°
執(zhí)行機構
型    式:DA、SR、AW、GT單作用、雙作用活塞式執(zhí)行機構
供氣壓力:400~700KPa
氣源接口:G1/4〞、G1/8〞、G3/8〞、G1/2〞
環(huán)境溫度:-30~+70℃
ZSHZ氣動偏心旋轉閥閥作用型式
單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
ZSHZ氣動偏心旋轉閥附件
定位器(HEP型、YT1000型)、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等性能參數(shù)

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1、整機性能

作用方式	單作用氣缸執(zhí)行機構:正作用(氣壓增加閥閉);反作用(氣壓增加閥開) 雙作用氣缸執(zhí)行機構:隨輸入定位器信號的增加閥開或閥閉
可調(diào)比	全腔型 100:1 ;縮腔型 40:1
閥座泄漏量	金屬閥座:符合 FCI 70-2-1998(ASME B16.104)和 GB4213-1992 Ⅳ級，小于額定 Cv 的 0.01% 聚四氟乙烯軟閥座:符合 FCI 70-2-199(8 ASME B16.104)和 GB4213-1992 Ⅵ級，小于額定 Cv 的 0.00001%
回差	小于全行程的 1%(帶定位器)
線性	小于全行程的±2%(帶定位器)
額定CV 值	請參閱表 2
允許壓差	請參閱表 3
外形尺寸和重量	請參閱表 4 和圖 6

2、特殊規(guī)格

閥體組件特殊檢查	流量特性檢查、材料檢查(實驗報告)、非破壞檢查、放射線檢查
閥體組件特殊清洗	*除油、除水處理
閥體組件及執(zhí) 行機構特殊規(guī)格	特殊材質處理	禁銅處理	特殊空氣配管和特殊接頭
	防沙、防塵型	防強腐蝕型	真空工作條件用
	熱帶地區(qū)用	寒帶地區(qū)用	色涂層
	接觸大氣部分 SUS 不銹鋼螺栓、螺母

氣動偏心旋轉閥閥體及內(nèi)件技術參數(shù)

1、閥體部分

型式	偏心旋轉閥
公稱通徑	DN25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300
公稱壓力	ANSI 150、300、600 Lb;JIS 10、20、30、40 K;PN1.6、2.5、4.0、6.3 、10.0MPa
連接形式	無法蘭對夾式
閥體材質	WCB / SCPH2，CF8 / SCS13A， CF8M / SCS14A 閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍請參閱表 1
上閥蓋	與閥體成一個整體，-60~+350℃ 注:工作溫度不準超過各種材料允許范圍
壓蓋型式	螺栓壓緊式
填料	聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等各種填料的使用溫度·壓力范圍，請參見圖 2
密封墊	金屬齒形墊、石墨纏繞墊

2、閥內(nèi)件部分

閥芯型式	單座偏心旋轉閥芯
流量特性	近似線性，請參照圖 3
閥座	壓緊型閥座
閥內(nèi)件材質	閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍請參閱表 1
球芯轉角	60°
工作范圍	軟閥座的工作溫度和壓差范圍參考圖 4 司太立堆焊的工作溫度和壓差范圍參考圖 5

3、執(zhí)行機構

型式	GT 型氣缸執(zhí)行機構
供氣壓力	0.30~0.50MPa
氣源接頭	Rc1/4
環(huán)境溫度	-30~+70℃
選配附件	定位器、空氣過濾減壓閥、電磁閥、限位開關、閥位變送器、手輪機構、其它

氣動偏心旋轉閥 閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍(℃)

閥體材料閥內(nèi)件材料	JIS	SCPH2	SCS13A	SCS14A
	ASTM	A216WCB	A351CF8	A351CF8M
	GB	WCB	CF8	CF8M
JIS	SUS630	-17~+350	-	-
AISI	630
GB	17-4PH
JIS	SUS304	-17~+250	-60~+250	-
AISI	304
GB	0Cr18Ni9
JIS	SUS316	-17~+250	-	-60~+250
AISI	316
GB	0Cr17Ni12Mo2
JIS	SUS304+ST	-17~+350	-60~+350	-60~+350
AISI	304+ST
GB	0Cr18Ni9+ST
JIS	SUS316+ST	-17~+350	-	-60~+350
AISI	316+ST
GB	0Cr17Ni12Mo2+ST
JIS	SUS304+ PTFE	-17~+200	-60~+200	-60~+200
AISI	304+ PTFE
GB	0Cr18Ni9+PTFE
JIS	SUS316+PTFE	-17~+200	-	-60~+200
AISI	316+PTFE
GB	0Cr17Ni12Mo2+PTFE
JIS	SUS440B	-17~+350	-60~+350	-60~+350
AISI	440B
GB	9Cr18MoV

注:ST-部分堆焊司太立合金，PTFE-聚四氟乙烯軟密封

氣動偏心旋轉閥結構及不通口徑的CV值

公稱通徑(mm)		25	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
Cv 值	標準閥芯	14	30	50	100	135	230	320	500	850	1300	1750
Cv 值	縮小閥芯	6	12	20	40	54	92	128	200	340	520	700

氣動偏心旋轉閥 外型尺寸及重量

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公稱通徑		執(zhí)行機構	外形尺寸(mm)								重量(kg)
公稱通徑		執(zhí)行機構	法蘭距 L	H1	H2	h1	h3	L1	L2	B	重量(kg)
1〞	25	GTE080	102	340	35	100	270	70	43	190	18
		GTE090		350			275	75	50	210	20
		GTE100		365			280	85	56	247	22
		GTD065		330			270	65	36	164	9
		GTD080		340			270	70	43	190	10
1 1/2〞	40	GTE090	114	360	45	110	285	75	50	210	20
		GTE100		375			290	85	56	247	23
		GTE115		400			300	95	64	276	26
		GTD065		340			280	65	36	164	10
		GTD080		350			280	70	43	190	11
2〞	50	GTE100	124	390	50	125	305	85	56	247	25
		GTE115		415			315	95	64	276	28
		GTE125		450			340	100	70	302	35
		GTD080		365			295	70	43	190	13
		GTD090		375			300	75	50	210	15
		GTD100		390			305	85	56	247	17
2 1/ 〞	65	GTE115	143	430	60	135	330	95	64	276	28
		GTE125		465			355	100	70	302	31
		GTE140		515			395	110	80	342	38
		GTE190		535			405	120	88	432	46
		GTD080		380			310	70	43	190	16
		GTD090		390			315	75	50	210	18
		GTD100		405			320	85	56	247	20
		GTD115		430			330	95	64	276	22
3〞	80	GTE125	165	475	70	145	365	100	70	302	40
		GTE140		525			405	110	80	342	48
		GTE190		545			415	120	88	432	62
		GTE210		570			410	125	99	518	70
		GTD090		400			325	75	50	210	20
		GTD100		415			330	85	56	247	22
		GTD115		440			340	95	64	276	25
		GTD125		475			365	100	70	302	27
4〞	100	GTE190	194	600	80	180	470	120	88	432	70
		GTE210		660			500	125	99	518	78
		GTE255		680			510	130	110	640	91
		GTD100		480			395	85	56	247	30
		GTD115		505			405	95	64	276	35
		GTD125		535			425	100	70	302	40
		GTD140		580			465	110	80	342	45
		GTD190		600			470	120	88	432	55
〞	125	GTE210	213	695	90	215	535	125	99	518	80
		GTE255		715			545	130	110	640	88
		GTE300		775			575	150	131	716	101
		GTD115		540			440	95	64	276	40
		GTD125		570			460	100	70	302	45
		GTD140		615			500	110	80	342	50
		GTD190		635			505	120	88	432	55
		GTD210		695			535	125	99	518	65
6〞	150	GTE255	229	735	110	230	565	130	110	640	111
		GTE300		790			590	150	131	716	130
		GTE350		820			605	185	165	780	168
		GTD125		600			490	100	70	302	65
		GTD140		640			520	110	80	342	70
		GTD190		660			530	120	88	432	80
		GTD210		715			555	125	99	518	85
		GTD255		735			565	130	110	640	96
		GTD300		790			590	150	131	716	113
8〞	200	GTE300	243	835	135	275	635	150	131	716	150
		GTE350		865			650	185	165	780	188
		GTD190		705			575	120	88	432	95
		GTD210		760			600	125	99	518	100
		GTD255		780			610	130	110	640	111
		GTD300		835			635	150	131	716	128
10〞	250	GTE300	297	885	165	310	685	150	131	716	180
		GTE350		915			700	185	165	780	218
		GTD210		810			650	125	99	518	125
		GTD255		830			660	130	110	640	135
		GTD300		885			685	150	131	716	146
		GTD350		915			700	185	165	780	163
12〞	300	GTD210	338	845	190	345	685	125	99	518	160
		GTD255		865			695	130	110	640	170
		GTD300		920			720	150	131	716	181
		GTD350		950			735	185	165	780