AZ600系列線材激光金屬3D打印機(jī)三菱電機(jī)MITSUBISHI

AZ600系列線材激光金屬3D打印機(jī)三菱電機(jī)MITSUBISHI

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產(chǎn)品介紹

金屬3D打印機(jī)

特征

創(chuàng)新技術(shù)

增材制造是一種使用 3D CAD 設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換為每一層的切片數(shù)據(jù)以創(chuàng)建模型對(duì)象的技術(shù)。增材制造的最大特點(diǎn)是能夠制造出其他方法無(wú)法制造的復(fù)雜 3D 形狀的產(chǎn)品。

定向能量沉積（DED）

一種在照射電子束或激光的同時(shí)熔化并沉積線材或粉末以創(chuàng)建模型物體的方法。成型速度比較快，也可以在現(xiàn)有產(chǎn)品上疊加。

粉床熔融 (PBF)

一種通過(guò)重復(fù)用刀片或滾筒平整粉末并用電子束或激光熔化形成的粉末床的過(guò)程來(lái)創(chuàng)建模型的方法。

可成型高密度、高強(qiáng)度的制品和高精度、復(fù)雜形狀的零件。

線材激光金屬3D打印機(jī)

通過(guò)空間同步五軸控制和協(xié)同控制加工條件的數(shù)字建模技術(shù)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高質(zhì)量的3D建模，實(shí)現(xiàn)汽車(chē)、船舶、飛機(jī)零部件制造的近凈成形和堆焊修復(fù)。脫碳時(shí)代的制造業(yè)在各種加工過(guò)程中采用高效的施工方法，減少能源消耗，節(jié)約資源。

特征

線激光 DED 方法*

采用高速DED方式，使用適合高速控制的激光束作為熱源，

根據(jù)成型狀態(tài)精確控制熱能，實(shí)現(xiàn)高速分層制造。

采用市售焊絲作為材料，供給效率高。

機(jī)器干凈，物料飛散少。

實(shí)現(xiàn)了對(duì)人和環(huán)境更加友好的成型方法，材料利用效率比粉末更高。

通過(guò)結(jié)合高質(zhì)量的線材和激光，可以創(chuàng)建具有很少孔的高密度模型。

通過(guò)添加我們自己的詳細(xì)熱輸入控制來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的增材制造。

*定向能量沉積（DED）：定向能量沉積方法

電子束金屬3D打印機(jī)

特征

電子束法*：三菱電機(jī)的DNA

自由 可以自由設(shè)定電子束輸出、電子束掃描速度、電子束直徑。因此，可以優(yōu)化成型條件。

作為Hi-speed & Power

增材制造裝置，配備了可輸出6kW以上的電子槍和電源，輸出功率大，可以縮短建模時(shí)間。

作為長(zhǎng)壽命電子束

源的陰極，加熱時(shí)間達(dá)到1,000小時(shí)以上（我們的參考值），可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)建模。

可靠性

由于光學(xué)系統(tǒng)使用磁場(chǎng)，因此不會(huì)因污垢或反射光而導(dǎo)致光學(xué)部件劣化或損壞。

基于大量生產(chǎn)線的多項(xiàng)成果，我們

構(gòu)建了抑制金屬蒸氣和濺射影響并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行的系統(tǒng)。