富士電機FUJIELECTRIC中頻感應電爐

富士電機FUJIELECTRIC中頻感應電爐

中頻感應電爐，中頻無芯感應爐，真空感應爐

產品介紹

中頻無芯感應爐

自1963年我們生產出第一臺感應爐以來，我們一直追求行業(yè)內安全性、節(jié)能性以及易操作性的中頻無心感應爐。爐體抗震結構設計、配備多功能漏爐檢測報警系統(tǒng)、平行線圈結構等設計確保中頻無心感應爐的安全性。采用IGBT逆變電源、配備特殊結構磁軛及異型線圈導體，可降低約10%的熔化耗電量。大屏幕人性化的人機界面，支持多語言切換，除基本運行數據顯示以外，還具備自動燒結、自動預熱、故障管理分析、數據導出等功能，為工廠自動化生產提供支持。

安全、堅固且高效的爐體結構

爐體采用抗震（里氏7級標準）結構設計，配備特殊結構磁軛及異型線圈導體，實現爐體的安全高效運行。

內置故障檢測監(jiān)視器

多種傳感器時刻收集設備運行數據，異常情況及時報警并切斷電源運行，人機界面自動彈出故障內容，并指導維修人員進行故障排除修理。

緊湊高效的逆變電源

與可控硅電源相比節(jié)約２～３％的能耗。

無論輸出功率多少，均能實現高效率（0.98以上）。

多脈沖化整流可大幅度削減高次諧波的發(fā)生量，不再需要高次諧波處理裝置。

從冷材初期開始便可投入額定功率，熔煉時間縮短約６%。

緊湊的電源柜體設計，節(jié)約土地資源，降低客戶前期投入成本。

操作簡單

僅需“啟動"、“停止"開關和功率調節(jié)旋鈕即可完成操作。輔以大屏幕人性化人機界面，自動燒結、自動預熱、故障管理分析、數據導出等功能，為工廠自動化生產提供支持。

電子元件可靠性高

逆變電子元件采用富士電機生產的IGBT模塊，每一個模塊出廠前都經過嚴格的溫度變化及震動等測試。逆變器由數個單元組組成，可實現選擇性部分關停運行，降低故障時停機時間。 

真空感應爐

特殊鋼及合金行業(yè)所需的真空爐和精煉爐。以快速熔化、更加節(jié)能、抽真空速度快為技術特色，從而提高真空爐的生產效率。有多種規(guī)格類型機種，如：緊湊型、完整腔室型等。

高熔化性能

我們提供的高性能爐體，是以數千臺感應爐制作生產經驗為基礎的。

從熔化初期到熔化，整個過程始終保持高速熔化，從而縮短生產時間。

節(jié)能結構設計

由于爐體標配磁軛，因此不會因漏磁而使結構過熱，從而確保了爐體高效率。

真空爐也采用了中頻爐的高效率設計。有案例表明，同規(guī)格真空爐相比舊型真空爐可降低30％的耗電量。

更短的抽真空時間

我們提供的感應爐全面考慮了坩堝的尺寸、腔體的高度和耐火材壽命等。

配備的熔湯運動和除氣促進控制電路，以提高除氣效果。

高安全性

爐體標配可靠的熔湯泄漏檢測裝置，可確保安全運行。

通過增加爐體的強度，保障耐火材料的穩(wěn)定壽命。

由于其堅固的腔室結構，即使使用多年，它的熱變形也較小，并且泄漏的可能性較小。

腔室配有可靠的安全閥，可確保安全操作。

高可靠性

采用基于高可靠性晶閘管元件的并聯(lián)諧振逆變器，即使在負載波動的情況下也可以穩(wěn)定運行。

另外，由于并聯(lián)諧振，線圈不會產生過大電壓，所以設備在真空環(huán)境中運行不會引發(fā)放電現象。

變頻器控制單元由嚴格挑選的電子元器件組成，并在各種驗證測試中都達到了合格標準。同時控制裝置本身具有設備異常監(jiān)測功能，能夠及時準確的確認故障原因。

配置堅固且易于使用的真空排氣系統(tǒng)。

根據不用應用在排氣裝置中配置了高可靠性能的真空泵。

操作和維護性提升

操作簡單，操作柜的觸摸屏上附帶簡明易懂的圖形界面，使您可以一目了然地查看操作、運行狀態(tài)。

可以在同一個操作柜上執(zhí)行通電操作和抽真空操作，并且操作開關按功能分類，以易于操作的方式布置。 

每一個部件都經過嚴格篩選，發(fā)生故障幾率降至lowest。

按功能分類的故障指示，以便即使發(fā)生故障也可以立即識別。