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山東中誠和潤(rùn)科技發(fā)展有限公司
初級(jí)會(huì)員 | 第6年

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新型油罐快速加熱器

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濟(jì)南市

更新時(shí)間:2023-11-13 16:58:49瀏覽次數(shù):1240次

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新型油罐快速加熱器。它采用的(奧氏體)不銹鋼渦流熱膜管作為換熱元件,以*的換熱元件及的內(nèi)部工藝結(jié)構(gòu),新型油罐快速加熱器實(shí)現(xiàn)了加熱器高效率、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢的功能,大大提高了換熱器整體性能,解決了油品儲(chǔ)運(yùn)過程中,對(duì)罐內(nèi)油品加溫蒸汽能源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題,
山東新型油罐快速加熱器設(shè)計(jì)方案:

為解決油品儲(chǔ)運(yùn)過程中,對(duì)罐內(nèi)油品的加溫蒸汽能源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題,中國石化油潤(rùn)滑油濟(jì)南分公司與山東普利龍壓力容器有限公司合作,在山東普利龍壓力容器有限公司研制生產(chǎn)的專產(chǎn)品“渦流熱膜換熱器”的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),設(shè)計(jì)開發(fā)了適應(yīng)油品從儲(chǔ)罐內(nèi)加熱倒出的“油罐局部快速加熱器”。

歷史狀態(tài):

傳統(tǒng)內(nèi)加熱方式有很多不足,目前在油品儲(chǔ)運(yùn)過程中,對(duì)罐內(nèi)油品的加熱,基本上仍采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器等傳統(tǒng)方式,使罐內(nèi)油品通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)油品的升溫,降低粘度,改善其流動(dòng)性,以便于泵的輸送。

這種傳統(tǒng)加溫方式有如下弊端:

1、換熱效率低,蒸汽耗量大傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)油品的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱,其換熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,冷凝水溫度高,常伴隨著大量蒸汽排出。同時(shí)由于在加熱管表面的油品溫度過高,在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留,極易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞.也影響換熱效率。

2、加熱過程很不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量油品時(shí),也要對(duì)整個(gè)罐的油品全部進(jìn)行加熱,加熱的油品量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。

3、生產(chǎn)效率低。加熱時(shí)間長(zhǎng),按容積為SOOm3油罐考慮:在夏季生產(chǎn)中,若對(duì)整罐油品進(jìn)行加熱,介質(zhì)溫度從30℃加熱到60℃,一般需要,2~14小時(shí)。而在冬季生產(chǎn)中,若對(duì)整罐油品進(jìn)行加熱,介質(zhì)溫度從10℃加熱到60℃,加熱時(shí)間會(huì)增加一倍。

4、罐內(nèi)各部分油品溫度不均衡??拷訜崞鞯挠推窚囟容^高,遠(yuǎn)離加熱器的油品溫度較低,抽油點(diǎn)的溫度更低,嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。

5、影響油品質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加溫,加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,對(duì)油品色度質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本。

山東新型油罐快速加熱器工作原理:

將“渦流熱膜換熱器”,沿儲(chǔ)罐徑向伸入于油罐底部,熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程,油品從殼程內(nèi)的管間流動(dòng),殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,通過感溫探頭對(duì)油品出口溫度的檢測(cè)來擰制換熱器的蒸汽入口蒸汽量,從而確保油品溫度的恒定。

換熱器采用高效的換熱元件一渦流熱膜管,保持油品在管間的合理流動(dòng),熱效率是普通換熱器的3一5倍,其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng),卜生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,流動(dòng)的方向不斷改變.使緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀渦流加強(qiáng),使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。

油罐局部快速加熱器內(nèi)部采用流程結(jié)構(gòu)加工工藝,使油品在殼內(nèi)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生震蕩.沖刷,使緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換,不會(huì)使緊貼管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱。因此可使油品既得到適當(dāng)、充分的加熱,又無結(jié)焦、分解的可能。

合理設(shè)計(jì)速度,使之既傳熱良好,又不會(huì)阻力很大(油品粘度大)。為確保對(duì)油罐底部油品的抽取,經(jīng)對(duì)殼體吸油口的特別結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使殼體吸油口產(chǎn)生了一定得虹吸作用。

油罐加熱器性能特點(diǎn):

1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。

2、可對(duì)油品定量加熱,需要多少加熱多少。

3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度高,保證了倒出油品流動(dòng)性。

5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長(zhǎng),既有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢等功能,大大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

9、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

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