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壓力容器定期檢驗工作程序
一、檢驗工作程序
1.小型鍋爐壓力容器檢驗程序
使用單位申請檢驗→繳納檢驗費、簽訂檢驗合同→受檢單位做好檢驗前準(zhǔn)備工作/檢驗單位準(zhǔn)備工作→技術(shù)資料審查→本體、附屬設(shè)備、安全附件及其它檢驗→出具檢驗報告→責(zé)任工程師審核→技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)→檢驗報告發(fā)用戶
2.大型鍋爐壓力容器檢驗工作程序
使用單位申請檢驗→簽訂檢驗協(xié)議→現(xiàn)場勘察→受檢單位提供技術(shù)資料→制訂檢驗方案→對整個工程進行預(yù)算→受檢單位做好檢驗前準(zhǔn)備工作/檢驗單位準(zhǔn)備工作→內(nèi)外部檢驗→厚度測定/硬度測定→表面探傷→水壓試驗或耐壓試驗→氣密試驗(必要時)→出具檢驗報告→責(zé)任工程師審核報告→技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)報告→檢驗報告發(fā)用戶
二、檢驗工作要求
1.壓力容器定期檢驗工作要求
(1)準(zhǔn)備好受檢設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料(原始技術(shù)資料、運行記錄、檢驗資料、歷年檢驗報告、有關(guān)修理、改造文件、使用證等)。
(2)影響內(nèi)外表面檢驗的附設(shè)部件或其它物體,應(yīng)按檢驗要求進行清理和拆除。
(3)為檢驗而搭設(shè)的腳手架和輕便梯,必須安全牢固,便于進行檢驗和檢測工作。
(4)檢驗前,必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源,拆除保險絲,并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。
(5)必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,用盲板隔斷液體、氣體或蒸汽來源,設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。
(6)具有易燃、易燃、毒性或窒息性介質(zhì)的,必須進行轉(zhuǎn)換、中和、消毒、清洗,并取樣分析,分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時間,應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。
(7)人孔、手孔打開后,必須清除可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18~23%(體積比)之間,還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護等設(shè)施。具有易燃介質(zhì)的,嚴(yán)禁用空氣置換。
(8)能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部件的壓力容器應(yīng)鎖住開關(guān),固定牢靠。
(9)需要進行檢驗的表面,特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位,應(yīng)*清掃干凈。
(10)檢驗用燈具和工具的電源電壓,應(yīng)符合GB 3805《安全電壓》的規(guī)定。
(11)內(nèi)部檢驗時,應(yīng)有專人監(jiān)護,并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
(12)如需現(xiàn)場探傷時,應(yīng)隔離出透照區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志。
2.鍋爐定期檢驗工作要求
(1)必須提前3~5天停用受檢設(shè)備,按要求做好檢驗準(zhǔn)備工作。
(2)打開人孔、手機、檢查孔、爐門、灰門等一切門孔裝置,使內(nèi)部得到充分冷卻,并通風(fēng)換氣。
(3)清理受檢設(shè)備的灰、垢 、污物。
(4)用盲板隔絕與受檢設(shè)備相連的汽、水、排污、風(fēng)煙道等通路。
(5)拆除妨礙檢驗的內(nèi)件、保溫。需登檢驗的搭設(shè)扶梯、腳手架。
(6)準(zhǔn)備好鍋爐的相關(guān)的技術(shù)資料(制造、安裝、運行、修理、改造、檢驗報告)及相關(guān)的各種記錄是否齊全。
(7)鍋爐房管理人員應(yīng)到現(xiàn)場做好安全監(jiān)護和配合檢驗工作。
(8)對燃油、燃氣鍋爐還必須可靠地隔斷油氣來源并進行通風(fēng)置換。
(9)對于電站鍋爐應(yīng)按電站鍋爐檢驗工作要求進行準(zhǔn)備。
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