輪廓度檢測(cè)儀采用全新的軟件架構(gòu)，將測(cè)量、分析、報(bào)表獨(dú)?，操作?的更明確，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜功能仍保持操作性； 可編程操作，所有操作均以指令集?式運(yùn)?； 編制的測(cè)量程序?持遠(yuǎn)程操作，操作程序啟動(dòng)、停?、插?、中斷； ?持?動(dòng)化調(diào)整裝置，實(shí)現(xiàn)?動(dòng)化測(cè)量； 涵蓋?受好評(píng)的CMS輪廓測(cè)量系統(tǒng)的所有功能和優(yōu)化操作策略，操作便利； 可內(nèi)嵌RMW表?粗糙度測(cè)量與分析系統(tǒng)； 豐富的數(shù)據(jù)接?，可與?業(yè)?動(dòng)化設(shè)備雙向數(shù)據(jù)交換，組建?動(dòng)??值守測(cè)量系統(tǒng)； ?持主流SPC數(shù)據(jù)格式。 ?持多語(yǔ)?。

輪廓儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊【開始】按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；在進(jìn)行輪廓掃描的過程中，軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線；掃描結(jié)束后，操作者可通過輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。

輪廓度檢測(cè)儀產(chǎn)品功能

1、 高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求。

自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng)，導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作；

高性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，保證測(cè)量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好。

2、 智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng)：

儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡(jiǎn)便。

10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

智能化分析及記錄，同批次可自動(dòng)測(cè)量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度

測(cè)量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測(cè)量；可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測(cè)段進(jìn)行評(píng)定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；

純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù)；

可打印各種格式的檢定報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄，打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間；

本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存，可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。

3、 測(cè)量力系統(tǒng)：

采用音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)，測(cè)力可實(shí)現(xiàn)從10～150mN連續(xù)可調(diào)，測(cè)力分辨力可達(dá)0.2mN；避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動(dòng)帶來的測(cè)力誤差，降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。

4、 智能保護(hù)系統(tǒng)：

儀器在各個(gè)方向都有進(jìn)行保護(hù)，能有效的保護(hù)儀器，降低人員操作失誤帶來的損傷。

5、 靈活手動(dòng)控制：

儀器配置了操作桿，可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位；在脫離電腦的情況下，讓測(cè)針左右、上下快速移動(dòng)。