螺旋鋼管焊接時(shí)的機(jī)械性能

    螺旋鋼管手工焊焊條，選用鐵-錳-鋁焊條較為合適。焊縫金屬的化學(xué)成分列于表:10-32。應(yīng)該指出，人們?cè)?xí)慣的認(rèn)為，含鋁的焊條工藝性能較差，而且鋁的過(guò)渡系數(shù)很低。試制鐵-錳-鋁焊條的過(guò)程表明，采用螢石含量較高的低氫型堿性焊條藥皮，不僅可以使鋁的過(guò)渡系數(shù)顯著提高，而且可以獲得較良好的工藝性能。

    從螺旋鋼管的可焊性試驗(yàn)中可以看出，鐵-錳-鋁焊條雖易形成弧坑裂紋，但具有良好的抗裂紋擴(kuò)展能力。為了避免弧坑裂紋，在焊接大剛性工件時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意填滿弧坑，也可采取將火口收在焊縫坡口邊緣處，或者向回焊將火口收在已焊過(guò)的焊縫上。有些單位試驗(yàn)表明，在制造鐵-錳-鋁焊條時(shí)，如采用鋁酸鈉水玻璃，代替硅酸鈉水玻璃做粘結(jié)劑時(shí)，就可避免由于鋁、錳等活潑元素的還原作用所引起的焊縫增硅現(xiàn)象，而使焊縫的含硅量達(dá)正常值，從而可以避免弧坑裂紋，并可進(jìn)一步提高低溫沖擊韌性。

[螺旋鋼管焊接時(shí)的機(jī)械性能]

    用鐵-錳-鋁焊條所焊接的螺旋鋼管焊縫金屬的機(jī)械性能列于表10-33。由表中可以看出，鐵-錳-鋁焊條的強(qiáng)度、塑性及低溫韌性指標(biāo)均能滿足要求，可做為-196℃用螺旋鋼管的焊接材料。

螺旋鋼管及鐵-錳-鋁焊條均呈單相奧氏體組織。硬度試驗(yàn)表明，焊后整個(gè)接頭淬硬傾向不大。然而，在焊接施工時(shí)，為了防止焊接區(qū)過(guò)熱，在可能的條件下，好采用小直徑的焊條，并盡量用較小的焊接規(guī)范進(jìn)行快速多層多道焊接，以進(jìn)一步保證和提高焊接接頭的低溫性能。實(shí)踐證明，如采用較大的規(guī)范進(jìn)行慢速擺動(dòng)施焊時(shí)，其焊縫金屬在-196℃低溫下的沖擊值往往會(huì)降低3～5公斤·米／厘米2。