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正規(guī)Sealweld西維爾5050閥門密封脂S-VS-10P
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Sealweld閥門清洗液S-VCP-9P原裝
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KCB不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。KCB不銹鋼齒輪泵像一個缸筒內(nèi)的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間時,液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。
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氣動注脂槍10-70比例的空氣馬達,可以快速泵送大量潤滑油密封劑和閥門沖洗。一個特殊的隨動板和
彈簧確保正啟動。所有單位都裝備好了帶15000磅/平方英寸壓力表、壓力表防護罩、雙轉(zhuǎn)體,
控制手柄,10英尺,內(nèi)徑3/8英寸高壓潤滑脂軟管和鞭端軟管與巨型扣頭連接器。
自動化,無需手動。泵送閥門沖洗時,拆下隨動件盤子。
1.將潤滑密封劑軟管總成連接到電機上。檢查所有螺紋連接以確保軟管組件已正確擰緊。
2.泵潤滑油密封劑:
A.打開潤滑密封劑罐,將其放在罐底部。
B.將隨動板插入潤滑密封劑罐中。
C.擰緊三個拇指上的滾花螺母,以夾緊碳罐蓋螺釘。
3.泵閥沖洗:
A.打開閥門沖洗罐,將其放在罐底部。
B.使用前從泵管上拆下隨動板。
1) 拆下將隨動板固定到泵底部的卡環(huán)管子。
2) 從泵管上拆下隨動板。
C.將泵管插入閥沖洗罐。
D.擰緊三個拇指上的滾花螺母,以夾緊碳罐蓋螺釘。
4.將空氣軟管連接到泵上
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一般我們在使用搪瓷反應釜進行化工原料反應生產(chǎn)中,都是有這樣一個過程的,就是首先將物料通過管口輸送到設備里面生產(chǎn),這樣原料就進入前處理過程,主要是對物料進行分離或者精制,這樣物料就會達到反應要求。反應后的生成物就會進入后處理過程,基本上是將剛反應出來的半成品提純的一個過程,那么我們?nèi)绾螠蚀_掌握物料的溫度和反應時機呢?今天江蘇揚陽就跟大家分享一下,常見的搪瓷反應釜反應流程圖有哪些。通常我們搪瓷反應釜廠家應用的流程圖有很多種,如工藝流程圖、能量流程圖、物料平衡圖、工藝管道及控制流程圖等等。工藝流程圖(PFD圖):它主要是以圖形與表格相結(jié)合的方式來反映出物料以及能量衡算的結(jié)果。用于描述界區(qū)內(nèi)工藝物料的種類、流向、流量、數(shù)據(jù)等。能量流程圖:用于描述反應釜內(nèi)主要消耗能源的類型、流向與流量等,以滿足熱量平衡計算和物料生產(chǎn)組織與過程能耗分析的必要性。物料平衡圖:反映出廠家總的流程概況,為企業(yè)的生產(chǎn)組織與調(diào)度、過程的經(jīng)濟技術(shù)分析、以及項目的初步設計提供出依據(jù).所以這些流程圖,可以幫助我們在任何情況下,清晰的認知搪瓷反應釜反應的流程以及操作溫度,確實是企業(yè)生產(chǎn)的利器。
潤滑密封脂其擁有更高的粘度和更好的密封性能。容易操作閥門增強潤滑,潤滑密封脂有不同粘度的環(huán)保產(chǎn)品。
閥門清洗液不密封,他是一個組合的溶劑和半合成潤滑油,配方是直接注入閥座密封系統(tǒng)清潔密封面和密封的重要通道,循環(huán)閥(如果允許)確保全覆蓋,使得閥門清潔軟化舊密封劑和密封點去除殘余積聚,嚴重或持續(xù)的泄露可能需要更多的等待時間的閥門。結(jié)果是通過移動閥具有相等數(shù)量的潤滑劑/密封劑的清潔劑后取得,推薦使用的球,閘閥或旋塞閥和噴嘴配件。適用于煉油廠,井口,泵或壓塑機站和配氣系統(tǒng)。Sealweld閥門清洗液S-VCP-9P原裝
CB46齒輪泵它的正常工作壓力為1~11kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,標準的卸荷片橡膠油封是5743。自緊油封是PG25421的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵,經(jīng)回油管進入油箱,在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少,發(fā)動機油底槽中油液增多現(xiàn)象,使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。
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