Sealweld西維爾閥門清洗液S-VCP-SGC正規(guī)

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為縮短包裝機(jī)械制造周期，降低生產(chǎn)成本，便于自動(dòng)化生產(chǎn)及方便用戶使用和維修，整機(jī)和部機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化將逐步深化。通過不同傳動(dòng)裝置及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的組合，便于產(chǎn)生不同的效果。大力開發(fā)輔助設(shè)備，促進(jìn)連續(xù)包裝生產(chǎn)線的發(fā)展。單機(jī)聯(lián)線生產(chǎn)效率的提高，除主機(jī)外，各種輔助設(shè)備也相當(dāng)重要。為此，系統(tǒng)地開發(fā)各種包裝輔助設(shè)備已引起普遍關(guān)注，如用于包裝容器，包裝物的整理、轉(zhuǎn)向、運(yùn)送裝置、檢測裝置、打印裝置等的開發(fā)，大大提高了包裝生產(chǎn)線的效率和自動(dòng)化程度。
SEALWELD加強(qiáng)型密封脂X5050#
SEALWELD普通型密封脂5050
SEALWELD低溫潤滑脂#7030
SEALWELD防銹潤滑液#1000
SEALWELD密封脂911
SEALWELD潤滑脂EQ-80
SEALWELD手動(dòng)注脂G-SGUN-C 
SEALWELD填裝筒G-EZ-LOADER
SEALWELD氣動(dòng)注脂機(jī)G-A8GUN-C
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SEALWELD注脂G-HGUN-C
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氣動(dòng)注脂槍10-70比例的空氣馬達(dá)，可以快速泵送大量潤滑油密封劑和閥門沖洗。一個(gè)特殊的隨動(dòng)板和
彈簧確保正啟動(dòng)。所有單位都裝備好了帶15000磅/平方英寸壓力表、壓力表防護(hù)罩、雙轉(zhuǎn)體，
控制手柄，10英尺，內(nèi)徑3/8英寸高壓潤滑脂軟管和鞭端軟管與巨型扣頭連接器。
自動(dòng)化，無需手動(dòng)。泵送閥門沖洗時(shí)，拆下隨動(dòng)件盤子。
1.將潤滑密封劑軟管總成連接到電機(jī)上。檢查所有螺紋連接以確保軟管組件已正確擰緊。
2.泵潤滑油密封劑：
A.打開潤滑密封劑罐，將其放在罐底部。
B.將隨動(dòng)板插入潤滑密封劑罐中。
C.擰緊三個(gè)拇指上的滾花螺母，以夾緊碳罐蓋螺釘。
3.泵閥沖洗：
A.打開閥門沖洗罐，將其放在罐底部。
B.使用前從泵管上拆下隨動(dòng)板。
1） 拆下將隨動(dòng)板固定到泵底部的卡環(huán)管子。
2） 從泵管上拆下隨動(dòng)板。
C.將泵管插入閥沖洗罐。
D.擰緊三個(gè)拇指上的滾花螺母，以夾緊碳罐蓋螺釘。
4.將空氣軟管連接到泵上
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更換電機(jī)軸承，方法有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的配合情況，配合不好需對端蓋軸承座進(jìn)行處理，組裝電機(jī)步驟與拆電機(jī)步驟相反。在組裝電機(jī)前對電機(jī)繞組進(jìn)行絕緣檢測，（如電機(jī)繞組受潮，必須進(jìn)行烘考除潮，必要時(shí)還得加溫浸絕緣漆）；檢測值在規(guī)定范圍內(nèi)及可使用。解體水泵：因水泵有不同生產(chǎn)廠家和不同型號，泵體結(jié)構(gòu)也有不同；但水泵解修步驟略為兩種。一種是從下往上一級級拆出，另一種是從上往下一級級拆出。
潤滑密封脂其擁有更高的粘度和更好的密封性能。容易操作閥門增強(qiáng)潤滑，潤滑密封脂有不同粘度的環(huán)保產(chǎn)品。
閥門清洗液不密封，他是一個(gè)組合的溶劑和半合成潤滑油，配方是直接注入閥座密封系統(tǒng)清潔密封面和密封的重要通道，循環(huán)閥（如果允許）確保全覆蓋，使得閥門清潔軟化舊密封劑和密封點(diǎn)去除殘余積聚，嚴(yán)重或持續(xù)的泄露可能需要更多的等待時(shí)間的閥門。結(jié)果是通過移動(dòng)閥具有相等數(shù)量的潤滑劑/密封劑的清潔劑后取得，推薦使用的球，閘閥或旋塞閥和噴嘴配件。適用于煉油廠，井口，泵或壓塑機(jī)站和配氣系統(tǒng)。Sealweld西維爾閥門清洗液S-VCP-SGC正規(guī)

一看液壓泵是否能輸出液壓油。若無液壓油輸出，則可能是：泵的轉(zhuǎn)向不對：零件磨損嚴(yán)重或破壞：吸油管阻力過大（濾油器堵塞、油液黏度過大等）或漏氣。如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷（如沙眼等），使吸油腔與壓油腔相通，失去壓油能力；泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或輸不出油。若液壓泵油油液輸出，則應(yīng)檢查各回油管，觀察是哪一個(gè)元件溢油。如溢流回油管溢油，則可能是閥的調(diào)定壓力低造成的。此時(shí)，可擰緊溢流閥調(diào)壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導(dǎo)部分的錐閥上有臟物或因銹蝕而卡死在開口位置；或因彈簧折斷而失去作用；或因阻尼孔被臟物阻塞，使泵輸出的油液直接經(jīng)溢流閥流會油箱，造成壓力不足或無壓力。