當(dāng)前位置:天廈(廈門)國際貿(mào)易有限公司>>VAL-TEX>> VAL-TEXQS-1800A腳踏式注脂槍QS-1800A
材質(zhì) | 玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他 | 產(chǎn)地 | 進口 |
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加工定制 | 否 | 適用介質(zhì) | 氣體,液體,氣固,液固,其他,熱水,冷水,污水,蒸汽 |
適用領(lǐng)域 | 船舶行業(yè),液氯行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他,城建行業(yè),機械行業(yè),環(huán)保行業(yè),水電/火電,制藥行業(yè),水處理,天然氣,礦業(yè) | 用途 | 截止,調(diào)節(jié),止回,換向,疏水,安全,流量控制,放料,節(jié)流,排氣,調(diào)壓,進水,放水,鎖閉,溫控,溢流,平衡,呼吸,泄壓,排空,風(fēng)量調(diào)節(jié),補水,減壓閥,排污,儀表,其他 |
QS-1800A腳踏式注脂槍QS-1800A
VAL-TEX(沃泰斯)QS-1800A
額定工作壓力:10,000PSI/69Mpa
注脂速度:1盎司/11行程
適合潤滑密封脂:J.P包裝
壓力表:20英寸H×8W×24英寸L
重量:32磅/14.5千克
有內(nèi)部安全閥
標準配置:6英寸3/8英寸高壓軟管.15.000PSI壓力表.壓力表保護套,雙向旋轉(zhuǎn)接頭.大頭注嘴連接器,內(nèi)部安全泄壓閥可設(shè)置壓力在10,000PSI,防止過壓。是一款新型的人工便攜腳踏式注脂搶,其堅固,重量輕,免手動注脂操作,大大減輕閥門維護人員的勞動強度,提高工作效率。
劉:180=-=5010=-=7839
Val-Tex 1000-31杠桿槍1000-31接受標準潤滑密封膠棒和閥門沖洗。耐用又容易可修復(fù),因為它幾乎沒有活動部件。,帶有軟管中心、滾珠軸承旋轉(zhuǎn)接頭和帶有尼龍的巨大按鈕頭連接器連接器墊圈。高壓軟管三通管、壓力表、壓力表保護裝置、承載帶、Z型旋轉(zhuǎn)接頭、各種軟管長度和可根據(jù)要求提供維修零件。警告:該槍在頭部組件中沒有配備內(nèi)部球形止回閥,管線壓力可能會回流到桶。在拆卸巨大的按鈕頭連接器之前,逆時針轉(zhuǎn)動螺旋手柄,將柱塞手柄提升至釋放壓力。
QS-2000A一款快捷.結(jié)構(gòu)緊湊.堅固耐用,易于操作的加注設(shè)備,重量輕便的QS-2000A易于攜帶,適用支裝潤滑密封脂.各種包裝潤滑油和密封清洗液。
QS-5000A快捷.多用型,適用于大尺寸支裝潤滑密封脂和大量的閥門清洗液。
QS-5000A-C結(jié)構(gòu)緊湊.易于移動.快捷.多用的注脂設(shè)備,適用于大量潤滑密封脂和大量的閥門清洗液的加注。
電動液壓注脂泵QS-2200A
額定工作壓力:10000PSI/69MPa;
注入速度:8盎司/30-60秒;
適用潤滑密封脂:J.P包裝;
通過6英尺軟管標準輸出壓力潤滑密封脂:8000PSI/55MPa,閥門清洗液:10000PSI/69MPa;有內(nèi)部安全閥。
配置:6英尺3/8英尺高壓軟管。15000PSI壓力表,壓力表保護套,雙向旋轉(zhuǎn)接頭,大頭注嘴連接器
閥門密封脂是由高純度無機稠化劑稠化高粘度硅油,抗腐蝕添加劑精制而成的閥門密封用潤滑脂。此閥門潤滑密封脂設(shè)計用于在高溫、惡劣環(huán)境下作業(yè)的閥門、壓力系統(tǒng)的密封與潤滑,可承受很寬的溫度及高壓力,并能抵抗多種有機和無機化學(xué)物質(zhì)。
方法/步驟一、閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進行注脂作業(yè)。
存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行 的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。
而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、閥門注脂時,注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
第四、閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關(guān)閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時要 行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。注
脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
第六、注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低點,后是高點,逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時進行清通處理。
第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調(diào)整開位限位器,確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關(guān)不到位,會造成閥門關(guān)不嚴。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用。
第九、注脂時,也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業(yè)時,及時補充潤滑脂,防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關(guān)費力。
QS-1800A腳踏式注脂槍QS-1800A
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