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沃泰斯VAL-TEX電動(dòng)液壓注脂槍QS-2200A
材質(zhì) | 玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他 | 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 |
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加工定制 | 否 | 適用介質(zhì) | 氣體,液體,氣固,液固,其他,熱水,冷水,污水,蒸汽 |
適用領(lǐng)域 | 船舶行業(yè),液氯行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他,城建行業(yè),機(jī)械行業(yè),環(huán)保行業(yè),水電/火電,制藥行業(yè),水處理,天然氣,礦業(yè) | 用途 | 截止,調(diào)節(jié),止回,換向,疏水,安全,流量控制,放料,節(jié)流,排氣,調(diào)壓,進(jìn)水,放水,鎖閉,溫控,溢流,平衡,呼吸,泄壓,排空,風(fēng)量調(diào)節(jié),補(bǔ)水,減壓閥,排污,儀表,其他 |
2000-S-P/VAL-TEX/2000-S-P
美國沃泰斯VAL-TEX閥門潤滑脂2000-S-P,閥門潤滑脂適用于閥門的保養(yǎng)與注脂通道系統(tǒng)的調(diào)試,減少磨損的功能。潤滑脂研制,生產(chǎn)和應(yīng)用的專家寫成, 介紹了潤滑脂技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,主要內(nèi)容包括潤滑脂生產(chǎn)的原料,工藝和設(shè)備;潤滑脂試驗(yàn)方法;潤滑脂性能;重要的鋰基潤滑脂;潤滑脂選用的參考指標(biāo);潤滑脂技術(shù)的發(fā)展趨勢,特別是在潤滑脂生產(chǎn)中的應(yīng)用前景等.敘述系統(tǒng),學(xué)術(shù)性和實(shí)用性強(qiáng),是有關(guān)潤滑指技術(shù)的專著,是從事潤滑脂研制,生產(chǎn),銷售和應(yīng)用的技術(shù)人員和管理人員的 參考.主要對象是潤滑油脂及機(jī)械行業(yè)的科技工作者和大專院校師生.
閥門潤滑脂適用于閥門的保養(yǎng)與注脂通道系統(tǒng)的調(diào)試,有潤滑,密封,減少金屬面的磨損的功能,適用于球閥,旋塞閥。
鋰基潤滑脂綜合性能優(yōu)良,可作為抗磨軸承潤滑脂、工業(yè)多效潤滑脂、閥門管道潤滑脂使用。介紹了復(fù)合鋰基潤滑脂的組成、性能和應(yīng)用。
密封潤滑脂主要用于各種氣體、液體介質(zhì)的密封,同時(shí)也進(jìn)行潤滑。密封潤滑脂的主要性能要求是:對所接觸的介質(zhì)有耐受性,良好的橡膠相容性,良好的耐壓密封性,良好的潤滑性及防護(hù)性。而對于閥門潤滑脂來說,閥門是液體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門潤滑脂不僅有密封作用,還有潤滑作用,特別是對一些沖擊振動(dòng)的部位和旋轉(zhuǎn)密封部位,它可以起到其它材料無比的作用。通過以上對密封潤滑脂與閥門潤滑脂的介紹,從而得出閥門潤滑脂包括密封作用,而密封潤滑脂起到密封的同時(shí)加潤滑作用,沒有閥門潤滑脂的用途廣泛。
2000-S-P/VAL-TEX/2000-S-P
美國沃泰斯VAL-TEX閥門潤滑脂2000-S-P
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美國沃泰斯VAL-TEX電動(dòng)液壓注脂槍QS-2200A
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方法/步驟一、閥門注脂時(shí),常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。
存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進(jìn)行 的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、閥門注脂時(shí),常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí),注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。
而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、閥門注脂時(shí),注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。
第四、閥門注脂時(shí),常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要 行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注
脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí),距離注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。
第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調(diào)整開位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。
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