VF-CTN沃泰斯VF-CTN吉林

天廈（廈門）貿(mào)易有限公司
劉：180=-=5010=-=7839
下面就以（下往上）一級級拆出為例：關(guān)閉進出口閥門，排盡泵體內(nèi)的水，做好每一級拆卸標記，。用拉碼拉出泵體上的聯(lián)軸器，拆出蓋扳螺母，取出軸承蓋扳，拆出軸承、軸封或填料盤根，拆卸磁環(huán)機械軸封時嚴禁硬撬硬打。拆出泵體出口與管網(wǎng)連接的螺絲，擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處，吊起水泵移離機座慢慢下放，往下泵時切記不要碰彎泵軸，將水泵平放在地面木板上。擰出泵軸尾螺母，拆出軸套，然后拆出葉輪，（拆卸過程中嚴禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪），后取出外殼。
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VAL-TEX（沃泰斯）QS-1800A
額定工作壓力：10,000PSI/69Mpa
注脂速度：1盎司/11行程
適合潤滑密封脂：J.P包裝
壓力表：20英寸H×8W×24英寸L
重量：32磅/14.5千克
有內(nèi)部安全閥
標準配置：6英寸3/8英寸高壓軟管.15.000PSI壓力表.壓力表保護套，雙向旋轉(zhuǎn)接頭.大頭注嘴連接器，內(nèi)部安全泄壓閥可設(shè)置壓力在10,000PSI，防止過壓。是一款新型的人工便攜腳踏式注脂搶，其堅固，重量輕，免手動注脂操作，大大減輕閥門維護人員的勞動強度，提高工作效率。
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調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，當運轉(zhuǎn)靈活，無異常現(xiàn)象時，才準再試開啟電動機按紐，直至運轉(zhuǎn)正常（此段時間不宜過長）。襯墊的選擇：必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟可供用戶選擇。施焊：嚴禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時，一律使用電焊、并采取冷卻措施，不準使用氣焊。
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需要急冷的煙氣在化工流程中，往往煙氣需要在一個規(guī)定的時間內(nèi)，冷卻到一個規(guī)定的溫度。由于余熱鍋爐熱交換在時間方面的嚴格限制，這就在現(xiàn)實的煙氣通道長度的結(jié)構(gòu)條件下，規(guī)定了煙氣的流速。對于這種煙氣，目前煙管鍋爐與水管鍋爐皆有所應(yīng)用。但如果煙氣在受熱面上積灰結(jié)焦的可能性較大時，則往往傾向于采用煙管鍋爐。為此目的，現(xiàn)代余熱鍋爐技術(shù)發(fā)展了不少類型的煙管鍋爐，獲得一定的成功，如：雙套管型直煙管鍋爐，采用扁圓集管可以吸收直煙管的熱膨脹差，和承受高溫煙氣的直接沖刷；雙套管與螺旋管相結(jié)合的煙管鍋爐，有結(jié)構(gòu)緊湊、可以采用燒焦操作等特色。7高露點煙氣對于高露點煙氣，為了防止腐蝕、結(jié)垢、堵灰等運行問題，余熱鍋爐設(shè)計的基本要求是避免受熱面上的結(jié)露。目前通用的辦法是使鍋爐受熱面的金屬壁溫在任何操作條件下都高于露點溫度，具體的措施有：選擇適當?shù)腻仩t汽水側(cè)的工作壓力，使對應(yīng)的爐水飽和溫度高于煙氣露點溫度；避免低于飽和溫度的爐水與受熱面接觸，因此要對鍋爐水進行充分的混和與預(yù)溫，并且要避免采用相當于燃燒鍋爐的省煤器的那種低溫區(qū)段；在操作上，為防止鍋爐在低負荷和停爐時的結(jié)露，往往需要采取適當?shù)谋卮胧?/span>
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一味的降低蒸發(fā)溫度雖然可以制冷溫差，但壓縮機的制冷量卻減小了，因此制冷速度不一定快。何況蒸發(fā)溫度越低，制冷系數(shù)就越低，而負荷卻有增加，運轉(zhuǎn)時間延長，耗電量會增大。制冷系統(tǒng)排氣過熱：排氣過熱的原因主要有以下幾種：回氣溫度高、電機加熱、壓縮比高、反膨脹與氣體混合、壓縮溫升與制冷劑種類、冷凝壓力高。制冷系統(tǒng)吸氣溫度低：膨脹閥開啟度過大。由于感溫元件綁扎過松、與回氣管接觸面積小，或者感溫元件未用絕熱材料包扎及其包扎位置錯誤等，致使感溫元件所測溫度不準確，接近環(huán)境溫度，使膨脹閥動作的開啟度增大，導(dǎo)致供液量過多。
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一體化溫度變送器熱惰性引入的誤差由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出，因此應(yīng)盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。在測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。為了準確的測量溫度，應(yīng)當選擇時間常數(shù)小的熱電偶，時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。