河北污水廠提標(biāo)改造裝置磁絮凝設(shè)備由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使結(jié)合磁粉的絮體比重迅速提高，含有磁粉的絮體自流進(jìn)入澄清池后，幾分鐘內(nèi)即可完成快速沉降，沉降速度可達(dá)每小時(shí)40米，是傳統(tǒng)混凝沉淀的20倍，其中磁過(guò)程使用的混凝、絮凝、架橋、吸附、捕捉能力進(jìn)一步的得到提升 ，強(qiáng)化了處理效果，使混凝沉淀工藝完成，反應(yīng)系統(tǒng)根據(jù)不同工藝需求，可由多個(gè)混凝反應(yīng)箱組成，每個(gè)混凝反應(yīng)箱配備的立式攪拌器，先后投加混凝劑、磁粉、PAM等，在反應(yīng)箱中形成以磁粉為凝結(jié)核的穩(wěn)定絮體進(jìn)入磁加載澄清池中，含磁絮團(tuán)在澄清池中快速完成泥水分離，上清液通過(guò)澄清池的集水系統(tǒng)排放，出水水質(zhì)SS可以達(dá)到5mg/L以下,TP可以達(dá)到0.3mg/L以下,對(duì)污水中的COD、BOD、氨氮、細(xì)菌等也有很好的去除效果，同時(shí)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，在高濃度、高污染情況下，依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。處理時(shí)間短，整個(gè)處理過(guò)程可以再20分鐘完成，含磁污泥在澄清池底部聚集，經(jīng)過(guò)排泥系統(tǒng)排入磁種回收系統(tǒng)，磁種回收系統(tǒng)由高速剪切機(jī)和磁粉回收機(jī)組成，含磁污泥被高速剪切機(jī)快速粉碎實(shí)現(xiàn)含磁污泥中的磁粉脫離，磁粉回收機(jī)采用稀土永磁高強(qiáng)度磁材，對(duì)磁粉的回收率可達(dá)98%以上，回收的磁粉可以循環(huán)使用，流失的磁粉折合每噸水的費(fèi)用不到兩分錢(qián)，同時(shí)磁粉是穩(wěn)定清潔成分，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，回收磁粉后的污泥進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng)壓濾脫水，泥餅可裝車(chē)外運(yùn)。

磁絮凝工藝流程：待處理污水開(kāi)始進(jìn)入處理裝置的一及混合池，同時(shí)向一及混合池投加混合凝劑PAC，二者混合后進(jìn)入二及混合池，與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進(jìn)入三及混合池，在此與加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，進(jìn)而進(jìn)入沉淀池快/速沉降，上清液進(jìn)入下一道處理工序或直接達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)沉淀池沉淀下來(lái)的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到二及混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離，并進(jìn)入磁分離機(jī)進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉再次進(jìn)入二及混合池參與反應(yīng)，剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。河北污水廠提標(biāo)改造裝置磁絮凝設(shè)備設(shè)備可采用1、土建池體系統(tǒng)改造：適用于原有系統(tǒng)升增容改造，即將原效率高的沉淀池、初沉池、二沉池等沉淀設(shè)備進(jìn)行改造，與磁載混凝系統(tǒng)相結(jié)合，形成新的沉淀系統(tǒng)，避免了土建設(shè)備的二次建設(shè)。2、鋼制一體化設(shè)備：適用于廠區(qū)內(nèi)用過(guò)相應(yīng)的沉淀系統(tǒng)，需要新增系統(tǒng)，同時(shí)不具備土建施工條件。一體化設(shè)備的反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)及污泥濃縮區(qū)等工藝設(shè)備3、移動(dòng)式一體化裝置：適用于處理規(guī)模在5000m3/d以下的小型處理項(xiàng)目， 及應(yīng)急處理項(xiàng)目的快速投運(yùn)等。