河道流域水處理設備/磁混凝一體化設備廠家?磁混凝的工藝原理

　　1、磁混凝技術的工藝原理是在傳統(tǒng)的絮凝混合沉淀工藝中，加入磁種，以增強絮凝的效果，形成高密度的絮凝體和加大絮凝體的比重，達到除污和快速沉降的目的。

　　2、根據磁種的離子性和金屬特性，作為絮凝體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細菌、、油、重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。

　　3、由于磁種的比重高達5.O×103kg/m3，混有磁種的絮凝體比重增大，可使絮凝體快速沉降，整個水處理從進水到清液出水可在15分鐘左右完成。污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用稀土永磁磁鼓進行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達到凈化出水并降低污水處理費用的目的。

河道流域水處理設備/磁混凝一體化設備廠家?磁混凝污水處理工藝，表面負荷高達20 m³/（m²·h）， 水力停留時間控制在20 min之內，除磷效果優(yōu)異，市政污水廠提標改造中可使出水TP≤0.5mg/L，SS≤10mg/L。這就是除磷技術——磁混凝沉淀技術所具備的技術優(yōu)勢 。該技術現已應用在污水廠提標改造、廢水深度除磷、重金屬廢水治理、黑臭河道治理以及油田回注水處理等域，尤其是在污水處理廠提標改造以及廢水深度除磷方面的工程實踐效果好，運行穩(wěn)定，出水效果優(yōu)良，達到了提標改造的各項需求。

和創(chuàng)智云磁混凝設備工藝流程：
1.快速混凝區(qū) 待處理水體經配水系統(tǒng)分配后到達快速攪拌的混凝區(qū)，在攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
2.磁粉加載區(qū) 磁粉加載區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，大大提高礬花的比重，同時在磁粉間的相互吸引下快速形成大顆粒、高密度絮體，加快沉淀速度。
從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉加載區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內的磁粉得以循環(huán)利用。
3.絮凝區(qū) 污水從磁粉加載區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投加高分子絮凝劑。絮凝 劑具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質及膠體得到有效去除
4.沉淀區(qū) 經過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉加載區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余污泥泵送磁分離機后，磁粉回收再利用，剩余污泥送污泥處理工序。