磁絮凝污水處理設(shè)備-磁混凝沉淀設(shè)備廠家磁絮凝沉淀技術(shù)現(xiàn)已大量應(yīng)用在污水處理廠提標(biāo)改造、廢水深度除磷、重金屬?gòu)U水治理、黑臭河道治理以及油田回注水處理等方面。尤其是在污水處理廠提標(biāo)改造以及廢水深度除磷方面的工程實(shí)踐效果，且運(yùn)行穩(wěn)定、出水效果尤佳，很好地解決了提標(biāo)改造的各項(xiàng)需求。磁絮凝沉淀技術(shù)可以通過(guò)集成做成模塊化或移動(dòng)式處理裝置，滿足了個(gè)別污水處理項(xiàng)目需要快速組裝和移動(dòng)化的需求。同時(shí)，也可以在原有污水處理基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，方便并可充分利用原有設(shè)施，節(jié)省大量資金投入。
 

磁絮凝污水處理設(shè)備-磁混凝沉淀設(shè)備廠家磁絮凝污水處理設(shè)備設(shè)備組成：
 

　　1、快速混凝區(qū)
 

　　二沉池出水經(jīng)配水系統(tǒng)后到達(dá)快速攪拌的混凝區(qū)，在進(jìn)攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對(duì)水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
 

　　2、磁粉混合區(qū)
 

　　磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時(shí)大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
 

　　3、絮凝區(qū)
 

　　污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進(jìn)一步形成較大、較密實(shí)的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。
 

　　4、沉淀區(qū)
 

　　經(jīng)過(guò)絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水 力負(fù)荷明顯提高。
 

　　污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng)，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過(guò)剩余 污泥泵送磁分離機(jī)后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。
 

　　5、 磁泥剪切機(jī)
 

　　基于普通磁泥剪切機(jī)運(yùn)行時(shí)磁粉、污泥分散不*，密封件使用壽命短等缺點(diǎn)而進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)的磁 泥剪切機(jī)，筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥* 分散。
 

　　6、磁分離機(jī)
 

　　設(shè)備功能：適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。
 

　　工作原理：由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機(jī)，當(dāng)含磁粉污泥通過(guò)磁分離機(jī)時(shí)，磁分離機(jī)的核心 部件強(qiáng)磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起，使磁粉與污泥分離，分離后的磁粉回用，污泥進(jìn)入污泥處理單元。
 

　　磁絮凝沉淀技術(shù)是一種去除TP、SS、COD以及重金屬的水處理技術(shù)。傳統(tǒng)的絮凝沉淀技術(shù)是在污水中投加絮凝劑，使污水中的懸浮物膠體及分散顆粒生成絮狀體沉淀。磁絮凝沉淀技術(shù)在傳統(tǒng)絮凝沉淀技術(shù)的基礎(chǔ)上，投加高比重可回收的磁粉作為載體，通過(guò)提高絮凝體在澄清池中的沉降速度，使污水處理效率達(dá)傳統(tǒng)技術(shù)的20倍以上。
 

　　同時(shí)，通過(guò)磁粉自身的催化、吸附作用可以提高污染物的處理效果，磁絮凝沉淀技術(shù)沉降速度更快、表面負(fù)荷高、占地面積小、廢水處理效果更好。因?yàn)榇欧劭梢赃_(dá)到99.5%的回收率，所以廢水處理過(guò)程中不需要反復(fù)大量投加磁粉，可以節(jié)省廢水處理成本。