MHYA22礦用信號電纜 MHYA22型電話線 生產(chǎn)礦用通信電纜；礦用控制電纜；礦用信號電纜；煤礦用通信電纜；礦用防爆電話線；礦用防爆通信電纜，煤礦用控制電纜；煤礦用信號電纜；礦用通訊電纜；礦用電話電纜；礦用電話線；礦用阻燃通信電纜；礦用阻燃信號電纜；礦用阻燃控制電纜；礦井用通信電纜；礦井用信號電纜；礦井用控制電纜；礦用監(jiān)測電纜；礦用監(jiān)控電纜；礦用遙測電纜；礦用監(jiān)測線；礦用監(jiān)控線；礦用電話電纜；礦用防爆電纜；礦用電纜；礦用阻燃電纜；傳感器電纜； MHYV；MHYA；MHYA32型礦用通信電纜； MHYV；MHYVR；MHYVP；MHYVRP；MHY32型礦用信號電纜（礦用通訊電纜）；MKVV；MKVV22；MKVV32；MKVVR型礦用控制電纜產(chǎn)品均有《煤安標(biāo)志》**，規(guī)格齊全，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各大煤礦系統(tǒng)和煤礦監(jiān)控系統(tǒng)；銷往各地煤業(yè)公司，礦業(yè)集團(tuán)；并成為多家礦業(yè)設(shè)備公司配套產(chǎn)品，建立了長期的合

在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，便經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：

　　1.模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。

　　2.供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

　　3.模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。

　　4.模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。

　　5.模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。

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