YJV高壓電力電纜 YJV芯數(shù)YJV標(biāo)準(zhǔn)-生產(chǎn)廠 電纜用于額定電壓:6/6，8.7/10，8.7/15，12/20，21/35，26/35kV輸配電系統(tǒng)。YJV高壓電纜、高壓電力電纜、小貓YJV高壓電纜、8.7/10YJV高壓電纜、12/20高壓電纜、21/25高壓電纜、26/35高壓電纜、YJV高壓電纜。

YJV高壓電力電纜 YJV芯數(shù)YJV標(biāo)準(zhǔn)-生產(chǎn)廠 1、產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品適用于額定電壓（U0/U）為3.6/6至26/35KV電力線路，供輸配電能之用。2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB12706-91額定電壓35KV及以下銅芯，鋁芯塑料絕緣電力電纜。（1）電纜在環(huán)境溫度不低于0℃條件下敷設(shè)時，無須預(yù)先加溫。電纜的敷設(shè)落差不受限制。（2）電纜線芯長期允許工作溫度不得超過下列規(guī)定：外護(hù)層是聚氯乙烯套的電纜為90℃；外護(hù)層是聚乙烯套的電纜為80℃。（3）線芯短路時（zui長持續(xù)5S）溫度不得超過250℃（4）電纜敷設(shè)時的zui小彎曲半徑規(guī)定如下：單芯電纜：20（d+D)±5%；三芯電纜：15（d+D)±5%。式中：D為電纜的實(shí)際外徑，d為導(dǎo)體的實(shí)際外徑。  

變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強(qiáng)度較低，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導(dǎo)線拉制工藝要點(diǎn)
銅線拉制工藝要點(diǎn)：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時，應(yīng)仔細(xì)測量線徑和檢查表面質(zhì)量；②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當(dāng)；④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量；⑤拉制較細(xì)導(dǎo)線時，出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時，其點(diǎn)離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求，不得過滿。
鋁線拉制工藝要點(diǎn)：①鋁桿表面不允許有水分，否則在*道模處就會拉斷或拉毛；②應(yīng)使用鋁線模，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大；③拉制鋁線的潤滑劑應(yīng)，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴(yán)格區(qū)分開，以免誤用；⑤配模應(yīng)根據(jù)配模工藝卡進(jìn)行，否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量；⑥鋁線表面不應(yīng)有油污，否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。