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當(dāng)前位置:濟(jì)南中研試驗(yàn)機(jī)有限公司>>壓力試驗(yàn)機(jī)>>頂鍛試驗(yàn)機(jī)>> 電液伺服冷熱頂鍛試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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最大頂鍛試驗(yàn)力 | 2000kN | 頂鍛偏差 | ±0.5h |
頂鍛鍛壓比 | 默認(rèn)1/2、1/3 | 最大頂鍛速度 | 40mm/s |
活塞調(diào)整速度 | 100mm/min |
冷熱頂鍛試驗(yàn)機(jī)滿(mǎn)足GB/T233-2000《金屬材料頂鍛試驗(yàn)方法》。主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)、工具生產(chǎn)企業(yè)等金屬材料的頂鍛試驗(yàn),檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征。
機(jī)器描述:
本機(jī)由主機(jī)、液壓源、計(jì)算機(jī)等組成。主機(jī)由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運(yùn)行導(dǎo)向系統(tǒng)、頂鍛壓板,升降絲杠等組成。本產(chǎn)品克服了普通試驗(yàn)機(jī)加載速度慢和頂鍛過(guò)程中試樣的傾斜的問(wèn)題。主機(jī)采用雙作用油缸,頂鍛油缸固定在下橫梁上。頂鍛下壓板安裝在頂鍛油缸活塞上;上壓板安裝在可上下移動(dòng)的絲杠螺母副上,絲杠螺母副用位移傳感器控制,絲杠螺母副上下運(yùn)行的位移量實(shí)時(shí)反饋給測(cè)控與控制系統(tǒng),根據(jù)不同試樣條件上壓板上升下降的距離,保證不同試樣在不同鍛壓比下,完成頂鍛試驗(yàn)。全自動(dòng)頂鍛試驗(yàn)機(jī)的工作過(guò)程簡(jiǎn)單的描述為:電機(jī)開(kāi)啟,油泵工作時(shí)先給蓄能器充液,螺母絲杠副根據(jù)試驗(yàn)和鍛壓比調(diào)節(jié)位置,再給主油缸充液,使主油缸上升,試樣緩慢接觸到上壓板表面,然后蓄能器充液釋放,進(jìn)行快速頂鍛,隨后活塞自動(dòng)下降,整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
2、試驗(yàn)流程
2.1試驗(yàn)機(jī)接受上級(jí)計(jì)算機(jī)下傳的試驗(yàn)指令、試樣編號(hào)、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據(jù)上級(jí)計(jì)算機(jī)下傳的試樣順序(也可人工干預(yù)選擇某一試樣),人工進(jìn)行試樣編號(hào)確認(rèn)后,夾持試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
2.2試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)可根據(jù)上級(jí)計(jì)算機(jī)下傳的試驗(yàn)指令自動(dòng)切換不同的試驗(yàn)條件。試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)傳送到上級(jí)計(jì)算機(jī)。
冷熱頂鍛試驗(yàn)機(jī)
主要參數(shù):
?最大頂鍛試驗(yàn)力: 2000kN
?頂鍛偏差: ±0.5h
?最大頂鍛速度: 40mm/s
?活塞調(diào)整速度: 100mm/min
?頂鍛鍛壓比: 默認(rèn)1/2、1/3;其他可任意設(shè)置
?最大剪切力: 1000KN
?最大校直力: 300KN
?結(jié)構(gòu)形式: 油缸下置 四立柱單空間
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