產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
加工定制 |
是 |
數(shù)字加載——管樁靜載抗彎試驗(yàn)機(jī)
主要用于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,混凝土薄壁管樁等水泥管樁的靜載抗彎強(qiáng)度測(cè)試。
數(shù)字加載——管樁靜載抗彎試驗(yàn)機(jī)
主要用于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,混凝土薄壁管樁等水泥管樁的靜載抗彎強(qiáng)度測(cè)試。
試驗(yàn)方法:
1、 管樁的抗彎試驗(yàn)采用簡(jiǎn)支梁對(duì)稱加載裝置,其中,P 的方向可垂直于地面,也可平行于地面(管樁的軸線均與地面平行)。
2、 抗彎試驗(yàn)用的管樁,單節(jié)樁長(zhǎng)不得超過(guò)表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值,也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的短單節(jié)樁長(zhǎng)。
3、 兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗(yàn)方法與條相同,且兩根管樁焊接后長(zhǎng)度不得超過(guò)表1 中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值,也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的短單節(jié)樁長(zhǎng),接頭應(yīng)位于大彎矩處
4、加載程序
步:按抗裂彎矩的20%的級(jí)差由零加載至抗裂彎矩的80%,每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min;然后按抗裂彎矩的10%的級(jí)差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100%。每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min,觀察是否有裂縫出現(xiàn),測(cè)定并記錄裂縫寬度。
第二步:如果在抗裂彎矩的100%時(shí)未出現(xiàn)裂縫,則按抗裂彎矩的5%的級(jí)差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。
每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min,測(cè)定并記錄裂縫寬度。
第三步:按極限彎矩的5%的級(jí)差繼續(xù)加載至出現(xiàn)5.6.3所列極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止。每級(jí)荷載彎矩的持續(xù)時(shí)間為3min,觀測(cè)并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。
(1)受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達(dá)到1.5mm
(2)受拉鋼筋被拉斷
(3)受壓區(qū)混凝土破壞
數(shù)字加載——管樁靜載抗彎試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)參數(shù)
1、大試驗(yàn)力: 500KN-1000 KN
2、示值準(zhǔn)確度:一級(jí)
3、分辨值: ±0.1 KN
4、管樁外徑: 800mm
5、管樁長(zhǎng)度:1500mm
6、試驗(yàn)空間: 大于800mm(可定制)
7、油缸直徑:160mm(可定制)
8、電機(jī)功率:0.75 KW
9、輸入電壓:380 V
10、外形尺寸: 16000×1300×3000 mm(可定制)