長(zhǎng)途低能耗熱網(wǎng)聚氨酯隔熱管托（1）雙履帶的預(yù)熱溫度大于70℃；

　?。?）雙履帶長(zhǎng)度大于30米，保證熟化時(shí)間；

　?。?）必須配備板材冷卻裝置，如上所述：諾派的生產(chǎn)線，一開始就考慮了PIR生產(chǎn)工藝的要求，生產(chǎn)線總長(zhǎng)達(dá)160m，是目前國(guó)內(nèi)*長(zhǎng)的，配置了國(guó)內(nèi)*的冷床裝置，使切割后的PIR板材，可自動(dòng)上冷床冷卻2個(gè)小時(shí)后再堆垛。PIR聚異氰脲酸酯泡沫塑料技術(shù)特點(diǎn)及施工

　　管徑:DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000

　　3、泡沫帶白筋

　　發(fā)泡和凝膠反應(yīng)速度快,在連續(xù)發(fā)泡中傳遞速度慢,局部擠壓而生成致密層,產(chǎn)生白筋現(xiàn)象.應(yīng)及時(shí)提高傳遞速度,或降低料溫,降低催化劑用量.

4、泡沫酥脆

　　配方中水多,生成縮二脲多有未溶解于硅油,錫催化劑用差,交聯(lián)反應(yīng)不充分,小相對(duì)分子質(zhì)量聚醚多元醇含量多,反應(yīng)溫度過高,醚鍵斷裂降低了泡沫強(qiáng)度.

　　5、泡沫密度低于設(shè)定值

　　發(fā)泡指數(shù)因計(jì)量不準(zhǔn)而過大,氣溫高,氣壓低.

　　6、泡沫有底皮、邊皮、底步空化

　　錫多胺少,發(fā)泡速度慢,凝膠速度快,在連續(xù)發(fā)泡中帶溫過低.

　　7、伸長(zhǎng)率大

　　(1)原料:聚醚多元醇活性高,官能度小;

　　(2)工藝配方:TDI指數(shù)低交聯(lián)不足,錫多,硅油多;

　　(3)氣溫高。

　　PU生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

　　1．機(jī)器是否正常，AB料、二氯鉀烷是否夠用（不夠先加料），開機(jī)預(yù)熱升溫，測(cè)流量，調(diào)AB料比例，看溫度，氣壓是否正常。

　　2．原料溫度嚴(yán)格控制在23-28度之間，AB料溫差不能大于5度，AB管壓相差不能太大，否則造成流量比例不準(zhǔn)。

　　3．槍頭，攪拌是否干凈。

　　4．模具溫度低的情況下，先給模具加溫（模溫低產(chǎn)品沒有韌性，氣泡多，嚴(yán)重的會(huì)粘模，大塊脫落）；夏天生產(chǎn)模溫過高要降溫（溫度過高，產(chǎn)品表皮薄，嚴(yán)重的還會(huì)有燒傷現(xiàn)象）長(zhǎng)途低能耗熱網(wǎng)聚氨酯隔熱管托