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更新時(shí)間：2023-10-22 09:42:42瀏覽次數(shù)：235次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 儀表網(wǎng)SP1000系列輪廓度測(cè)量儀測(cè)量原理本儀器測(cè)量原理為直角坐標(biāo)測(cè)量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測(cè)繪出被測(cè)零件的表面輪廓的坐標(biāo)點(diǎn)，通過電器組件，將傳感器所測(cè)量的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機(jī)，軟件對(duì)所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算處理，標(biāo)注所需的工程測(cè)量項(xiàng)目
SP1000系列輪廓度測(cè)量儀
測(cè)量原理
本儀器測(cè)量原理為直角坐標(biāo)測(cè)量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測(cè)繪出被測(cè)零件的表面輪廓的坐標(biāo)點(diǎn)，通過電器組件，將傳感器所測(cè)量的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔?/span>PC機(jī)，軟件對(duì)所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算處理，標(biāo)注所需的工程測(cè)量項(xiàng)目。
標(biāo)準(zhǔn)型，使用成本低。
數(shù)字式輪廓傳感器。
大量程輪廓測(cè)量
測(cè)量功能
各種類型工件表面的線要素，點(diǎn)要素、點(diǎn)與點(diǎn)的距離、線與線的距離、各要素的位置度包括距離、平行度、垂直度、角度、槽深、槽寬、半徑，可進(jìn)行直線度分析、凸度分析、輪廓度分析。
基礎(chǔ)參數(shù)
| 規(guī)格號(hào) | 參數(shù) |
| 測(cè)量范圍 | X軸 0-220mm可選 |
| Z軸 0-620mm可選 | |
| Z1軸 0~±30mm可選 | |
| 輪廓傳感器線性精度 | ±(1.5+|0.2H|)μm |
| 規(guī)格號(hào) | SP1000 | |
| 測(cè)量范圍 | X軸 | 100~220mm |
| Z軸 | 320~620mm | |
| Z1軸 | 0~±30mm | |
| 精度 | Z1線性精度1 | ±（1.5+|0.2H|）μm |
| 圓弧 | ±（2+R/8）μm | |
| ⻆度 | ±2′ | |
| 直線度 | 0.8μm/100mm | |
| 驅(qū)動(dòng)速度 | X軸 | 0.1~10mm/s |
| Z軸 | 0.5~10mm/s | |
| 測(cè)量功能 | 輪廓 | 各種類型⼯件表⾯的線要素，點(diǎn)要素、點(diǎn)與點(diǎn)的距離、線與線的距離、各要素的位置度包括距離、平⾏度、垂直度、⻆度、槽深、槽寬、半徑，可進(jìn)⾏直線度分析、凸度分析、輪廓度分析。 |
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