SF6氣體充氣回收裝置供應(yīng)設(shè)計*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡潔明了。壓縮系統(tǒng)引進國外壓縮技術(shù)的雙級單動壓縮機，該壓縮機可將SF6氣體直接壓縮成液態(tài)貯存SF6貯罐內(nèi)，(或采用輔助制冷壓縮貯存)，實現(xiàn)了SF6氣體的無油快速回收。抽真空系統(tǒng)采用雙級旋片式真空泵，真空速率快，并在系統(tǒng)中設(shè)有防止返回油裝置?；厥赵鰤合到y(tǒng)采用單級旋片泵（隔膜泵）回收殘壓低，速度快。設(shè)備采用風冷移動式，可在無外部水源情況下使用。

　　裝置氣體壓力總是正值，表壓力則可正可負，負的表壓力就是真空度，如真空度為4．052×104Pa(o．4大氣壓)，其表壓力為一4．052×i04Pa(一0．4大氣壓)。把下端開口，上端具有閥門的玻璃管插入密度為P的液體中，如圖2-3所示。如果在上端抽出一部分封人的空氣，使管內(nèi)壓力低于大氣壓力，則在外界的大氣壓力p。的作用下，管內(nèi)液體將上升至ho，這時管內(nèi)液面壓力為po，由流體靜力學基本公式可知：P。一P。+pgh。。顯然，pgho就是裝置管內(nèi)液面壓力加不足大氣壓力的部分，因此它就是管內(nèi)液面上的真空度。由此可見，真空度的大小往往可以用液柱高度ho一(p。一Po)／pg來表示。

技術(shù)條件

1、形式:移動式、風冷式

2、工作原理

1) 使用壓縮機高壓冷凝液化SF6氣體。

2) 熱交換器輔助氣體回收和回充

3) 充氣時經(jīng)緩沖-氣體充入

3、主要性能及技術(shù)參數(shù)

1) 裝置極限真空度≤133Pa(特別要求可≤5Pa)

2) 裝置抽真空速率55m³/h

3) 裝置充氣初壓力<133Pa(用戶要求自定)

裝置功能

1. 對裝置本機以及電器設(shè)備、貯罐、抽真空和真空度的測量

2. 對電器設(shè)備中的氣體進行回收

3. 對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理

4. 對SF6電器進行充氣

5. 對電器中SF6氣體進行壓縮液態(tài)貯存

組成部件優(yōu)點:

(1)設(shè)計*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡潔明了。

(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉壓縮機，無泄漏。

(3)抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵，有自動防止返回油裝置。

(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。

(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認、斷相自動保護。

(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門

　　SF6氣體充氣回收裝置供應(yīng)在實際操作過程中到底有哪些作用？

　　1、對裝置本機和SF6開關(guān)及GIS抽真空及真空測量；

　　2、對液化罐抽真空及真空測量；

　　3、對裝置本身抽真空及真空測量；

　　4、對SF6開關(guān)充氣；

　　5、對電器設(shè)備中的SF6氣體進行回收包括水份處理、油份處理；

　　6、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理；

　　7、對SF6電器中的SF6氣體進行回收、液化儲存及殘壓測定；

　　8、對SF6氣體進行壓縮液態(tài)貯存。

　　正確使用SF6氣體充氣回收裝置要注意以下三點：

　　一、定期巡查檢測。值班員每天應(yīng)對SF6電氣設(shè)備采用紅外線雙波檢漏儀檢進行檢測，若發(fā)現(xiàn)泄漏可以檢測出泄漏含量有沒有超標并應(yīng)立即報告，及時處理。

　　二、巡查防爆膜。對裝有防爆膜的GIS設(shè)備，每天定時巡查。但不得在防爆膜附近停留。發(fā)現(xiàn)異常情況要立即報告。若防爆膜破損，要停電進行處理。防爆膜應(yīng)用汽油或丙酮擦拭干凈。

　　三、定期檢校報警裝置。每年要對壓力整定值進行檢驗，檢查觸點及報警器是否完好，各導(dǎo)線連接有無松動等。