高溫貴金屬熱電偶是一種傳統(tǒng)的測(cè)溫元件，具有熱電性能穩(wěn)定、 [產(chǎn)品樣圖] 產(chǎn)品樣圖抗氧化性強(qiáng)，適宜在氧化性、惰性氣氛中連續(xù)使用。長(zhǎng)期使用溫度為1600℃，短期使用溫度為1800℃。 適用于各種生產(chǎn)過(guò)程中高溫場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于玻璃及陶瓷及工業(yè)鹽浴爐等測(cè)溫。

折疊編輯本段技術(shù)參數(shù)

電氣出口:M20x1.5,NPT1/2

精度等級(jí):I 、 II

防護(hù)等級(jí):IP65

偶絲直徑:Φ0.5

公稱壓力:常壓

折疊編輯本段型號(hào)規(guī)格

型 號(hào)

分 度 號(hào)

測(cè)溫范圍℃

保 護(hù) 管 材 料

熱響應(yīng)時(shí)間

規(guī) 格

d

L x l

WRP-130

WRP2-130

S

0-1300

高鋁質(zhì)

＜ 150S

Φ16

300x150

350x200

400x250

450x300

550x400

650x500

900x750

1150x1000

1650x1500

2150x2000

WRP-131

WRP2-131

＜ 360S

Φ25

WRQ-130

WRQ2-130

R

0-1300

＜ 150S

Φ16

WRQ-131

WRQ2-131

＜ 360S

Φ25

WRR-130

WRR2-130

B

0-1600

剛玉管

＜ 150S

Φ16

WRR-131

WRR2-131

＜ 360S

Φ25

展開(kāi)

1) 熱電偶 I 級(jí)按協(xié)議訂貨;

2) 非置入部分為碳鋼。

折疊編輯本段檢定方法

折疊外觀檢查

熱電偶的外觀檢查應(yīng)滿足以下要求:

1.測(cè)量端應(yīng)焊接牢固，表面光滑，無(wú)氣孔等缺陷;

2.熱電偶不應(yīng)有熱電極脆弱缺陷，清洗后不應(yīng)有嚴(yán)重的色斑或發(fā)黑現(xiàn)象;

通過(guò)視力檢查熱電偶測(cè)量端表面質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有明顯缺陷，則須剪去一段再重新焊接。

折疊清洗和退火

1.清洗

通過(guò)清洗除去熱電極表面污物，有機(jī)物和部分氧化物而改善熱電性能延長(zhǎng)使用壽命。

(1)酸洗是用酸的氧化能力以除去熱電偶表面的有機(jī)物，一般金屬雜質(zhì)及其氧化物。將熱電偶絲(鉑銠10-鉑和鉑銠30-鉑銠6熱電偶絲)盤成直徑約80mm的園圈，放在燒杯里先用蒸鎦水沖洗，除去灰塵然后倒入30-50%(按容積比)的化學(xué)純鹽酸或硝酸中浸1h或者煮15min，再放入蒸鎦水中清洗數(shù)次。

(2)硼砂洗用硼砂(Na2B4O7·10H2O)的還原性，除去附在電極表面難熔于酸的金屬雜質(zhì)及其氧化物，將熱電極展開(kāi)，把兩熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上，兩熱電極夾角約30℃，調(diào)節(jié)電流，使熱電極加熱到1100℃~1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端，硼砂熔化成滴，順電極而下，數(shù)次清洗出現(xiàn)金屬光澤，冷卻至室溫，然后盤成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。

2.退火

通過(guò)退火消除熱電極內(nèi)應(yīng)力，改善金相組織，提高穩(wěn)定性。

(1)通過(guò)在空氣中退火，將熱電偶熱電極懸掛在退火架上，緩慢地調(diào)節(jié)電流，使熱電極在某一溫度下保持一定時(shí)間，然后緩慢地將輸入電流降為零，通電退火使得縱向受熱均勻，附在表面上低熔點(diǎn)金屬及雜質(zhì)可以充分揮發(fā)，但是徑向受熱受周圍空氣影響，不一致，冷卻速度快產(chǎn)生熱內(nèi)應(yīng)力。

(2)在爐內(nèi)退火，標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶和標(biāo)準(zhǔn)鉑銠30-鉑銠6熱電偶經(jīng)通電退火后，還要在爐中退火，將熱電極穿上絕緣管后放入退火爐的均勻溫場(chǎng)內(nèi)，在1100±20℃溫度下保持一段時(shí)間，然后隨爐冷卻，它使得徑向受熱均勻，消除穿管造成內(nèi)應(yīng)力，增加熱電性的穩(wěn)定性。