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在化工生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)行抽真空操作的地方較多，特別是涉及到濃縮、精餾、干燥、變壓吸附、氣體的吸收等工藝時(shí)。

一、常見(jiàn)抽真空設(shè)備的種類

常見(jiàn)的抽真空設(shè)備有水環(huán)真空泵、羅茨真空泵、水力噴射泵。它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，羅茨真空泵真空度最高，水環(huán)真空泵其次，水力噴射泵。有時(shí)候因?yàn)閷?duì)系統(tǒng)真空度要求較嚴(yán)格，就需要采用真空機(jī)組。

二、工作原理

1、水環(huán)真空泵：因泵殼和葉輪不同心，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)形成與葉輪不同心的水環(huán)，葉片間的水隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，在葉片之間不斷的周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，改變?nèi)~片中間的容積；在固定的吸氣口和排氣口的配合下，完成吸氣、壓縮和排氣三個(gè)步驟；而雙極的作用就是，每一級(jí)排氣口相應(yīng)排出的氣體被第二級(jí)吸氣口吸入，然后經(jīng)過(guò)第二級(jí)的壓縮排出；第二級(jí)的作用是減少第一級(jí)排氣的壓力，提高第一級(jí)吸入極限的真空度。

2、羅茨真空泵：是一種容積式真空泵，利用一對(duì)“8"字形轉(zhuǎn)子，保持一定的間隙，作等速反向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生吸氣和排氣的作用。

3、水力噴射泵：利用水泵提供一定壓力的水，通過(guò)噴嘴向吸入室高速噴出，形成高速射流；吸入室中的氣體被高速射流強(qiáng)制攜帶與之混合，形成氣液混合流，進(jìn)入擴(kuò)壓器，從而使吸入室壓力降低，形成真空，在擴(kuò)壓器的擴(kuò)張段內(nèi)，混合射流的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，速度降低壓力升高，氣體被進(jìn)一步壓縮，與水一起排出泵外，在水箱中氣水分離，氣體釋放入大氣，水由水泵循環(huán)再利用，周而復(fù)始達(dá)到抽真空的目的。

4、真空機(jī)組：由多臺(tái)抽真空設(shè)備，進(jìn)出口相連，串聯(lián)使用，以期達(dá)到一個(gè)極限真空度。一般以一大的羅茨真空泵作為主真空泵，以多個(gè)較小的羅茨真空泵作為中級(jí)真空泵，以水環(huán)真空泵作為前級(jí)真空泵。操作的時(shí)候，按從后到前的順序，依次開(kāi)啟各真空泵。