王經(jīng)理
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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粉末活性炭投加設(shè)備/污水除臭加藥裝置廠家
工作原理1、物料儲存石灰乳儲存、自動投加裝置是種將生石灰粉劑儲存、配置并自動投加的成套設(shè)備。石灰粉劑采用密閉式汽車罐車運(yùn)輸,罐車配有氣力卸料輸送系統(tǒng),由真空吸料方式,通過密閉管道系統(tǒng)將生石灰粉氣力輸送石灰儲料倉中儲存。料倉設(shè)有自動物位儀,當(dāng)倉內(nèi)物料達(dá)高位或低位時(shí),自動發(fā)出報(bào)警信號,提示操作人員停止注料或及時(shí)備料。2、粉塵凈化在進(jìn)料過程中產(chǎn)生的粉塵自動收集除塵裝置中,重新回石灰儲料倉中,杜絕二次污染。除塵裝置采用布袋式除塵器,風(fēng)阻系數(shù)小、除塵效率高、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。并配備自動脈沖噴吹系統(tǒng),定期對布袋進(jìn)行清潔,系統(tǒng)的正常、有效運(yùn)行。3、物料輸送儲存在石灰料倉的物料,經(jīng)振打裝置下料、破拱裝置機(jī)械攪拌,將物料均勻下料喂料機(jī),螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解。螺旋輸送機(jī)采用變頻電機(jī),可根據(jù)現(xiàn)場工況條件自動調(diào)整藥劑的配置濃度。4、制備投加 溶解槽般設(shè)計(jì)為圓形容積式結(jié)構(gòu),設(shè)置電動攪拌器、自動液位儀、溫度儀、自動補(bǔ)水閥等。當(dāng)溶解槽內(nèi)液位降低位時(shí)自動報(bào)警,并將投藥泵自鎖保護(hù),防止投藥泵空轉(zhuǎn)損壞;當(dāng)溶解槽內(nèi)液位達(dá)高達(dá)時(shí)自動關(guān)閉補(bǔ)水閥;超高液位時(shí)自動報(bào)警,防止藥液事故溢流。生石灰消解時(shí)如溫度超過設(shè)定高值,則自動停止物料輸送機(jī)并自動報(bào)警,提高系統(tǒng)的安全性。藥劑投加泵般可選用抗堵塞性能較好的螺桿泵或氣動隔膜泵,投藥泵可根據(jù)處理工藝要求實(shí)現(xiàn)自動工作。
粉末活性炭投加設(shè)備/污水除臭加藥裝置廠家
粉末活性炭投加裝置1、設(shè)備概述本設(shè)備為粉末活性炭投加裝置,由料倉、活性炭投加機(jī)、負(fù)壓上料系統(tǒng)、射流混合裝置以及控制系統(tǒng)組成。上料過程現(xiàn)場操作環(huán)境衛(wèi)生。粉末活性炭由投加機(jī)投加,經(jīng)高速射流混合形成粉末活性炭液,注入投加點(diǎn)。達(dá)到活性炭粉末投加量:1.2-9.0T/d或50-375kg/hr(處理水量4-30萬m3/d)。2、投加裝置結(jié)構(gòu)和性能a、料倉料倉由不銹鋼材料制成,容積6-15m3,可儲存粉末活性炭約為3-9噸。料倉包含料位計(jì)和防拱裝置,防爆。b、粉末活性炭投加機(jī)活性炭投加機(jī)由輸料螺旋、傳動機(jī)構(gòu)、防爆電機(jī)組成,防爆電機(jī)的防爆等為dIIBT4,防護(hù)等為IP54。單臺投加機(jī)投加能力為50-375kg/hr。c.射流混合裝置由高速射流混合器、真空壓力變送器、真空度檢測系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、防冒炭保護(hù)裝置、防冒水保護(hù)裝置、電磁閥氣動球閥等組成。用于將投加機(jī)投出的活性炭粉末*、瞬時(shí)地投加到取水管路中。d、投料站上料過程環(huán)境清潔衛(wèi)生,并配套控制柜。環(huán)境溫度:常溫輸送物:袋裝粉末活性炭;處理料包重量:25kg;處理能力:1.5噸/小時(shí);整機(jī)功率:≤1kW;其設(shè)計(jì)、制造和出廠實(shí)驗(yàn)都應(yīng)符合ISO,AGMA標(biāo)準(zhǔn),380V、三相、50Hz。投料站安裝于地面,內(nèi)置除塵裝置,投料站應(yīng)具有自動清灰功能。e、負(fù)壓氣流輸送裝置系統(tǒng)密封完好,負(fù)壓輸送裝置質(zhì)量性能成熟、可靠,能保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。吸塵方式:負(fù)壓吸塵;電源:380VAC /3/ 50 Hz ;功率:≤2 kW;用于粉末活性炭的自動上料,可有效地解決活性炭粉末的飛揚(yáng)問題,并降低人工勞動強(qiáng)度。f、空壓機(jī)和儲氣罐空壓機(jī):Q≥0.6m3/min儲氣罐:1 m3 材質(zhì)為碳鋼
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