PE桶投加設(shè)備生產(chǎn)廠家/污水加藥處理設(shè)備

加藥裝置的工藝流程：

　　方式：在攪拌機(jī)桶內(nèi)加入定量的水，再加入定量的藥劑，般按照5:1的比例配置，并攪拌使藥劑充分溶解，配成定濃度藥液待用。加藥劑流量的大小，可根據(jù)處理介質(zhì)加藥量及藥液濃度計(jì)算。藥液可采用計(jì)量泵或藥劑泵輸送到加藥地點(diǎn)。采用計(jì)量泵時(shí)可調(diào)節(jié)計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)器，將其刻度整定在需要的流量上。

　　方式二：配合我公司的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制。水資源自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)加藥后的遠(yuǎn)程傳感器裝置（如濁度儀，余氯儀等）傳回的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，調(diào)節(jié)加藥量，使加藥劑量穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)，使加藥過程真正成為自動(dòng)、安全的過程。

　　簡(jiǎn)易式加藥裝置設(shè)備選型依據(jù)： 根據(jù)需要選擇適量的溶液罐容積V，V按下式計(jì)算：Ｖ＝24Q*S/（1000Nx）L式中Q-每小時(shí)需要藥液流量；S-所需藥液濃度；n-每日溶藥次數(shù)（般每天溶1~2次）；X-配藥濃度，般為5%。

 加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。

PE桶投加設(shè)備生產(chǎn)廠家/污水加藥處理設(shè)備

加藥安裝：

1、藥液配比濃度：0.05%-5%
2、干粉不結(jié)塊，在干粉定量系統(tǒng)中裝備了螺施管道加熱器，可定時(shí)自動(dòng)加熱，從而避免干粉受潮結(jié)塊二卡主傳動(dòng)齒輪，形成設(shè)備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進(jìn)水的電磁閥、攪拌器等的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度顯現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時(shí)，還能夠顯現(xiàn)出毛病信息，便當(dāng)用戶查找毛病緣由，及時(shí)掃除毛病。
4、當(dāng)水流太小，干粉料斗空（沒干粉），整個(gè)溶藥箱空，攪拌電機(jī)損壞，配比濃度太低時(shí)系統(tǒng)均能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)整套系統(tǒng)的工作。
5、整個(gè)進(jìn)料、進(jìn)水、混合攪拌過程均為運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需人工，省時(shí)省力，節(jié)約有效。整套安裝內(nèi)設(shè)有流量計(jì)，液位和料位傳感器，在液位和料位低時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)，避免設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)不用要的損壞和損失