次氯酸鈉消毒發(fā)生器/自來水廠處理消毒設(shè)備

 電解次氯酸鈉發(fā)生器性能特點
　?。?）電解次氯酸鈉發(fā)生器主機：集成電解槽、電解電源、計量泵、控制系統(tǒng)等為體。
　　電解槽通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽之間的稀鹽水溶液發(fā)生電離效應(yīng)，產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，使用計量泵進(jìn)行稀鹽輸入電解槽。電解槽直處于較低溫度狀態(tài)，可以保持很高的電解效率。
　　電板采用鈦材料作為基材，陽表面涂覆精細(xì)度達(dá)到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒，涂層厚度20微米，分23次涂覆，可確保陽的高產(chǎn)出率和長壽命。
　　電解電源：采用制作的穩(wěn)壓開關(guān)電源，電轉(zhuǎn)換效率>92%，發(fā)熱量低，運行穩(wěn)定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護(hù)、輸出過壓/過流/短路保護(hù)、過熱保護(hù)等，確保電源運行的高可靠性和的安全性能 。
　　控制系統(tǒng)：選用PLC控制系統(tǒng)，它直接監(jiān)控著整套發(fā)生器系統(tǒng)的安全、可靠運行，以及在發(fā)生故障情況下的自檢測、報警及自停機狀態(tài)；彩色窗口觸摸屏實時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統(tǒng)的運行狀態(tài)，同時可以進(jìn)行參數(shù)調(diào)整與設(shè)置；系統(tǒng)采集各個單元的檢測信號按定邏輯對每個單元，通過電動閥進(jìn)行系統(tǒng)啟/停。系統(tǒng)的各個參數(shù)通過通信模塊均可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，整套次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)均是在自動狀態(tài)下運行，克服人為因素導(dǎo)致設(shè)備不正常的現(xiàn)象。

次氯酸鈉消毒發(fā)生器/自來水廠處理消毒設(shè)備

設(shè)備運行構(gòu)成

HCCL-500型次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)由：

• 次氯酸鈉發(fā)生器主機
  • 組成：電解槽、電動閥、鹽水計量泵、流量計、溫度傳感器、控制系統(tǒng)等

數(shù)量：         1臺

功率：        1.2Kw

設(shè)備外形尺寸：850*1450*1260

• 溶鹽罐

數(shù)量：        1臺

容積：        100L

次加鹽量：  30Kg

配套設(shè)備：鹽水箱低液位傳感器

• 軟水器

數(shù)量：        1臺

出力：        200L/h

再生周期時間：每天2:00

• 次氯酸鈉儲存罐

數(shù)量：        1臺

配套設(shè)備：儲藥箱高、中、低液位

• 次氯酸鈉投加計量泵

數(shù)量：        1臺

 次氯酸鈉發(fā)生器的維護(hù)保養(yǎng)要求

本套次氯酸鈉發(fā)生裝置電解槽按6年使用壽命設(shè)計，設(shè)備所位于島嶼每天所處理的水量比較大，為了減小系統(tǒng)故障概率，使次氯酸鈉發(fā)生裝置處于良好的工作狀態(tài)，延長裝置的使用壽命，定期的維護(hù)保養(yǎng)工作是必須的。

1. 每周的維護(hù) 

a) 檢查設(shè)備和管道是否漏水。若發(fā)現(xiàn)管路系統(tǒng)發(fā)生泄漏情況，應(yīng)立即停止裝置的運行并對管路進(jìn)行檢查維護(hù)。

b) 檢查螺栓緊固件是否松弛。若發(fā)現(xiàn)緊固件有松弛現(xiàn)象，應(yīng)立即停止裝置的運行并重新擰緊螺栓。

c) 檢查過電解槽的水流量、電解槽入口壓力和出口溫度，整流器輸出的直流電流和直流電壓是否正常。并做好記錄。

2. 每月的維護(hù) 

a) 檢查次氯酸鈉儲罐和酸洗罐外表是否有裂紋或嚴(yán)重劃傷。

b) 當(dāng)整流器滿負(fù)荷工作時，測量每支電解槽的槽電壓。并記錄。如果壓偏差超過1V，應(yīng)停機檢查。

c) 酸洗，具體操作步驟見 五

3. 每季度的維護(hù) 

a) 按每月維護(hù)的要求對裝置進(jìn)行保養(yǎng)。

b) 對整流控制柜的進(jìn)行保養(yǎng)。

l 停止整流控制柜的運行

l 檢查整流控制柜的外表及內(nèi)部是否受損

l 清理整流控制柜表面、內(nèi)部的灰塵和雜物

l檢查接線情況是否完好

l 模擬各指示、控制、報警功能是否完好

c) 檢查風(fēng)機、加藥泵的設(shè)備運行狀態(tài)是否良好。

d)通過取樣口取樣并檢查裝置的有效產(chǎn)氯量。