王經(jīng)理
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藥劑投加裝置生產(chǎn)廠商/單過硫酸氫鉀設(shè)備
無動(dòng)力加藥裝置生產(chǎn)廠商/飲水消毒設(shè)備型號(hào)
無動(dòng)力加藥裝置/農(nóng)村安全飲水消毒設(shè)備
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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水處理自動(dòng)加藥裝置/自來水廠處理設(shè)備
主要特點(diǎn)
¨ 三槽體(預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽)連續(xù)式制備。
¨ 具有干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)汁。
¨ 干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào),可按實(shí)際需求配置藥液濃度。
¨ 配置可靠的液位控制器及電磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溶藥、加藥過程。
¨ 采用高精度干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置,可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。
¨ 自動(dòng)控制整個(gè)配藥過程,可使制備的溶液融合均勻。
¨ 超低液位及干粉料位計(jì)能及時(shí)報(bào)警,通知添加干粉。
¨ 溶液可通過定量泵與進(jìn)水稀釋使用濃度,并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。
水處理自動(dòng)加藥裝置/自來水廠處理設(shè)備
設(shè)備結(jié)構(gòu)說明:
HCZJY型加藥裝置為兩罐兩泵(可以根據(jù)實(shí)際選擇幾罐幾泵)型,主要由罐體、攪拌器、電機(jī)、支架、溶液桶等組成。罐體采用塑料或鋼制材料制 作,內(nèi)部襯膠防腐,攪拌器由電機(jī)、機(jī)架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺(tái)扶梯,并需加強(qiáng)防腐,支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理。計(jì)量泵選用進(jìn)口計(jì)量 泵。
該裝置裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制??刂乒裨O(shè)置了低液位停泵、計(jì)量泵及攪拌機(jī)故障聲光報(bào)警等功能。
加藥過程可手動(dòng)操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品, 計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單獨(dú)調(diào)整。 加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
應(yīng)用范圍 火力發(fā)電爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
加藥設(shè)備基礎(chǔ)的控制模式是手動(dòng)控制模式。分為就地手動(dòng)控制和遠(yuǎn)程手動(dòng)控制兩種。就地手動(dòng)控制是利用計(jì)量泵本身功能進(jìn)行啟停和加藥頻率的調(diào)節(jié),需要人工計(jì)算加藥量,此方式誤差較大,通常處于備用狀態(tài)。遠(yuǎn)程手動(dòng)操作是利用上位機(jī)或觸摸屏實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)中些重要的開關(guān)及參數(shù),如計(jì)量泵的啟停、各閥門的開關(guān)、噸水加藥量等等,此功能也屬于備用狀態(tài),當(dāng)自動(dòng)模式出現(xiàn)問題時(shí)采用手動(dòng)控制方式。
此加藥系統(tǒng)共包括三臺(tái)計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停泵控制。用兩備,為自動(dòng)熱備切換,并且每月自動(dòng)切換倒用以平衡運(yùn)行時(shí)間,從而加藥的不間斷性。
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