王經(jīng)理
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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粉末加藥設(shè)備/貴州PAC干粉投加設(shè)備
工作結(jié)構(gòu)原理:
主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。
根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件,實現(xiàn)功能適合(如自動遠程控制)、經(jīng)濟實用。
PAC加藥裝置原理——自動加藥裝置的類型及特點 加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另種液體中成為種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達到預(yù)期的工藝要求。為達到好佳效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在自動加藥裝置中我們采用了的自動控制方式來控制加藥量。 加藥設(shè)備這種加藥裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。加藥設(shè)備主要由計量箱(藥劑貯罐)、加藥計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些水處理設(shè)備般都集中安裝在個加藥間內(nèi),自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)體化,即安裝在個底座上。制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮,有效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
粉末加藥設(shè)備/貴州PAC干粉投加設(shè)備
加藥安裝:
1、藥液配比濃度:0.05%-5%
2、干粉不結(jié)塊,在干粉定量系統(tǒng)中裝備了螺施管道加熱器,可定時自動加熱,從而避免干粉受潮結(jié)塊二卡主傳動齒輪,形成設(shè)備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進水的電磁閥、攪拌器等的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度顯現(xiàn)出來,同時當設(shè)備呈現(xiàn)毛病時,還能夠顯現(xiàn)出毛病信息,便當用戶查找毛病緣由,及時掃除毛病。
4、當水流太小,干粉料斗空(沒干粉),整個溶藥箱空,攪拌電機損壞,配比濃度太低時系統(tǒng)均能自動報警并自動停機整套系統(tǒng)的工作。
5、整個進料、進水、混合攪拌過程均為運轉(zhuǎn),無需人工,省時省力,節(jié)約有效。整套安裝內(nèi)設(shè)有流量計,液位和料位傳感器,在液位和料位低時輸出報警信號,避免設(shè)備和現(xiàn)場呈現(xiàn)不用要的損壞和損失
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