粉末活性炭加設(shè)備廠家/粉末加藥設(shè)備

設(shè)備的調(diào)試　?。薄z查水源及電源是否接通?！　。?、將電控箱控制鈕設(shè)“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）?！　。?、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作?！　。础⒃诹隙穬?nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放個(gè)適宜的容器。　?。怠⒋蜷_進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行分鐘后，停止進(jìn)料。　?。?、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。　?。?、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量?！　。?、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）?！　?９、停止進(jìn)料器?！　。保啊㈦娍叵鋬?nèi)控制開關(guān)撥“自動(dòng)”檔?！　。?、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵（或打開貯液室放空球閥），液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水?！　。?、將計(jì)量泵的沖程調(diào)合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

粉末活性炭加設(shè)備廠家/粉末加藥設(shè)備

PAM加藥裝置——操作注意事項(xiàng)攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在自動(dòng)運(yùn)行過程中可手動(dòng)停止，不受程序控制。螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并潤滑。料位計(jì)使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭（建議每班次進(jìn)行次）。進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計(jì)量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。加藥計(jì)量泵電機(jī)通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另臺(tái)（正常時(shí)用備），根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位?？刂乒駜?nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。壓力式液位計(jì)每隔個(gè)月要檢查和清理下頭上中心的薄膜。加藥設(shè)備，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。如果有雜物進(jìn)入或有粘稠的東西糊住，請不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請用清水泡洗。如果清理不下來請寄回。