王經(jīng)理
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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PAM加藥設(shè)備/污水處理投加設(shè)備
工作及結(jié)構(gòu)原理自動給料系統(tǒng) 大容量料斗,特殊設(shè)計的進(jìn)料螺桿,確保進(jìn)料通暢。螺桿輸送方式的粉料機(jī)出料均勻,調(diào)節(jié)方便只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機(jī)每小時出粉量。低粉位聲光報警功能,PLC可將報警信號上傳到上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,可選配自動吸料機(jī)將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗,當(dāng)料斗物料高位時側(cè)自動停止吸料機(jī)工作,側(cè)實現(xiàn)自動為料斗給料過程,這樣大大節(jié)約了人工成本費用。舉例分析:1、無自動吸料機(jī):假設(shè)料斗容積100kg,可連續(xù)使用5天,那么側(cè)5 天就需對料斗人工給料次。2、有自動吸料機(jī):假設(shè)料斗容積100 kg,大型粉劑儲存罐可裝2000 kg,那么自動吸料機(jī)可以連續(xù)給料斗自動吸料20次,即20×5=100天都無需人工給料。所以大大降低了運行成本。 料斗配有加熱系統(tǒng),可對由于水蒸氣引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進(jìn)行烘干,以方便出料暢通無阻和出料量的度。現(xiàn)在市場上很多加熱系統(tǒng)只能滿足部加熱,只能起到緩解潮濕程度。而我公司*的設(shè)計,在加熱同時對干粉進(jìn)行特殊攪拌,從而 使得干粉受熱均勻,終達(dá)到料斗內(nèi)部干粉全部烘干的效果。 料斗頂部配有過濾網(wǎng),可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。 加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng) 可以保障螺桿能穩(wěn)定和的按照設(shè)定量進(jìn)行配比,從而保障配置藥液濃度的性,保障整個系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。
PAM加藥設(shè)備/污水處理投加設(shè)備
設(shè)備結(jié)構(gòu)說明:
HCZJY型加藥裝置為兩罐兩泵(可以根據(jù)實際選擇幾罐幾泵)型,主要由罐體、攪拌器、電機(jī)、支架、溶液桶等組成。罐體采用塑料或鋼制材料制 作,內(nèi)部襯膠防腐,攪拌器由電機(jī)、機(jī)架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺扶梯,并需加強(qiáng)防腐,支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理。計量泵選用進(jìn)口計量 泵。
該裝置裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制??刂乒裨O(shè)置了低液位停泵、計量泵及攪拌機(jī)故障聲光報警等功能。
加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品, 計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨調(diào)整。 加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
應(yīng)用范圍 火力發(fā)電爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
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