多點隔爆熱電偶適合生產(chǎn)現(xiàn)場存在易燃易爆化合物，須同時測量多個位置或位置的多處測量。廣泛應用于石油化工精餾塔裝置。
多點隔爆熱電偶的工作原理：
工作原理是兩種不同成分的導體兩端經(jīng)焊接、形成回路，直接測溫端叫測量端，接線端子端叫參比端。當測量端和參比端存在溫差時，就會在回路時產(chǎn)生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動勢的對應溫度值。
多點隔爆熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的大小只和熱電偶導體材質(zhì)以及兩端溫差有關，和熱電極的長度、直徑無關。
裝配式多點隔爆熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構，并配以各安裝固定裝置組成。
多點隔爆熱電偶的主要技術指標：
1、熱響應時間：在溫度出現(xiàn)階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當于該變化的50%，所需要的時間稱為熱響應時間，用T0.5表示。
2、熱電偶公稱壓力：一般是指在室溫情況下保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。實際上，容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑壁厚有關，還與其結構形式，安裝方法，置入深度以及被測介質(zhì)的流速和種類等有關。
3、熱電偶小置入深度：應不小于其保護管外徑的8~10倍。
4、熱電偶絕緣電阻：常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流500V±50V，測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15~35℃，相對濕度45%，大氣壓力86~106kPa。
a、對于長度>1米的熱電偶，常溫絕緣電阻值與其長度的乘積應不小于100MΩ·m。
即：Rr·L≥100MΩ·mL>1m(式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值MΩL-熱電偶的長度.m)
b、對于長度≤1米的熱電偶，常溫絕緣電阻值應不小于100MΩ。
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