據(jù)財華社報道，曾歷經(jīng)數(shù)次轉(zhuǎn)型依然堅持以繼電器為發(fā)展主業(yè)的浙江中繼科技有限公司，在于2011年斥資500多萬元運行T73和T90這兩條自動化生產(chǎn)流水線后，實現(xiàn)了企業(yè)每年以20-30%的速度進行增產(chǎn)。
　　
　　“我們企業(yè)從過去的作坊式發(fā)展到現(xiàn)在較具規(guī)模的局面，離不開黨和政府領(lǐng)導(dǎo)的好政策、好方針。”中國質(zhì)量協(xié)會理事、樂清市繼電器行業(yè)協(xié)會理事、浙江中繼科技有限公司董事長胡建偉于近日在接受財華社采訪時回憶說，在2010年時，市場環(huán)境中出現(xiàn)的招工難等問題也困擾著企業(yè)的發(fā)展，浙江中繼為實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展無耐才添置了自動化生產(chǎn)流水線。
　　
　　追溯當(dāng)時的困境，胡建偉搖搖頭很無助地說到：“公司每招一名員工就會簽一份勞動合同，可當(dāng)時好的員工確實很難招，很多簽過勞動合同的員工也紛紛流失，很難留住。”
　　
　　“為此，我專程考察了廈門宏發(fā)、寧波松樂等在全國較早采用自動化生產(chǎn)線的企業(yè)，回來后就馬上添置了自動化生產(chǎn)線。”胡建偉充滿喜悅地介紹，自動化生產(chǎn)線動工后，效果也得到了明顯改善，主要表現(xiàn)在質(zhì)量控制得好、生產(chǎn)能力快、人員減少70%，過去企業(yè)月產(chǎn)量60萬只，現(xiàn)在已經(jīng)實現(xiàn)150萬只的月產(chǎn)量。其次就在于不合格率方面，以前傳統(tǒng)的不合格率是千分之十，現(xiàn)在是萬分之十，極大地促進了企業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展。
　　
　　近兩年來，浙江中繼在實現(xiàn)自動化改制后更是得到了迅速發(fā)展。同時，浙江中繼憑借品質(zhì)的產(chǎn)品吸引了眾多用戶上門合作，鴻寶集團、中川集團、西奧根等樂清當(dāng)?shù)氐姆€(wěn)壓器企業(yè)基本上都采用了“中繼”牌產(chǎn)品，產(chǎn)品還被廣泛配套于變壓器、儀器儀表、斷路器、雙電源等產(chǎn)業(yè)。