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儀表網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】作為中信戴卡股份公司的全資子公司,秦皇島信越智能裝備有限公司在鋁制鑄造裝備集成領(lǐng)域擁有先進(jìn)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)。今年2月,由其聯(lián)合另一中信集團(tuán)子公司共同正式推出“7500T一體化壓鑄機(jī)”,這不僅是自主研發(fā)的中國最大兩板式壓鑄機(jī)之一,更是被評為中信集團(tuán)“十四五”首批十大科技創(chuàng)新項(xiàng)目之一,曾在2023世界人工智能大會上亮相。
西門子作為中信戴卡及其旗下公司在汽車關(guān)鍵裝備變革賽道上的合作伙伴,以融合現(xiàn)實(shí)與數(shù)字世界的數(shù)字化前沿技術(shù),為這一智能化設(shè)備的研發(fā)、制造和運(yùn)維提供了全方位助力。
鎖模力7500T的“工業(yè)巨獸”
這臺鎖模力高達(dá)7500噸的一體化壓鑄機(jī)是中信戴卡攻關(guān)核心技術(shù),在科技創(chuàng)新領(lǐng)域取得突破的生動實(shí)踐。單從主設(shè)備來看,就長達(dá)22米、寬8米、高6.5米,重達(dá)550噸,占地面積接近兩個籃球場,可以說是一臺不折不扣的“工業(yè)巨獸”。
7500T一體化壓鑄設(shè)備
該設(shè)備在雙閉環(huán)壓射
控制系統(tǒng)等22項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用,均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平。借助智能閉環(huán)調(diào)優(yōu)系統(tǒng)及超高集成化模具結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成組加工無等待快速切換,平均120秒就能完成一件產(chǎn)品。
中國一汽在行業(yè)內(nèi)首發(fā)的一體化壓鑄鋼鋁混合車架技術(shù)已在該設(shè)備上完成試制,實(shí)現(xiàn)了98個汽車零部件高度集成設(shè)計(jì),并一次性完成生產(chǎn)加工,為一體化領(lǐng)域開拓了一個新的產(chǎn)品方向。
數(shù)字孿生
為復(fù)雜設(shè)備打造精準(zhǔn)“數(shù)字分身”
作為中信集團(tuán)“十四五”首批十大科技創(chuàng)新項(xiàng)目之一,中信戴卡對這一設(shè)備的研發(fā)寄予厚望,不僅要加快設(shè)備研發(fā)制造周期,而且需要有較高的工藝穩(wěn)定性,簡單來說就是“又快又好”。對于這么“重量級”的設(shè)備,如何達(dá)成目標(biāo)?
西門子研究院的專家與客戶舉辦了多次“數(shù)字孿生共創(chuàng)工作坊”,一道鉆研攻關(guān),從設(shè)備研發(fā)階段就引入西門子數(shù)字孿生技術(shù)(Digital Twin,DT)和工業(yè)元宇宙(Industrial Metaverse)的概念,為壓鑄機(jī)建立起貫穿設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)維的全生命周期數(shù)字孿生模型,并模擬仿真壓射、機(jī)電液耦合等關(guān)鍵工藝和設(shè)備運(yùn)行工況。
如此一來,在任何部件投入生產(chǎn)制造之前,數(shù)字孿生都能以可控成本輔助客戶完成復(fù)雜的論證,并對后續(xù)的設(shè)計(jì)優(yōu)化進(jìn)行指導(dǎo),節(jié)約了大量用于實(shí)驗(yàn)論證的費(fèi)用和時間成本。據(jù)介紹,在數(shù)字孿生的加持下,這臺7500T一體化壓鑄機(jī)的研發(fā)制造周期縮短了約50%。
同時,設(shè)計(jì)工程師還可以通過增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)(Augmented Reality,AR)將虛擬的設(shè)備模型和實(shí)時數(shù)據(jù)疊加到真實(shí)場景中,可視化、沉浸式地體驗(yàn)“工業(yè)元宇宙”,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作流程和性能的細(xì)致觀察和實(shí)時交互,能夠幫助工程師更好地理解和優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì),減少錯誤和試驗(yàn)成本。
這也為跨部門、跨學(xué)科的協(xié)同設(shè)計(jì)提供了更多便利。在安裝階段,由于設(shè)備巨大,通過AR與現(xiàn)實(shí)空間的融合,也能更好分析潛在的安裝空間干涉及承重需求,以確保更好的安裝效果和設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。
數(shù)據(jù)貫通
鑄就運(yùn)維新模式
設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是一座“寶藏”,基于這些數(shù)據(jù),不僅使生產(chǎn)更加透明化,對設(shè)備故障可以提前預(yù)測,對設(shè)備制造商而言,也能為設(shè)備的優(yōu)化和迭代提供依據(jù)。對于7500T一體化壓鑄機(jī)這樣的高價(jià)值設(shè)備更是如此。
SIMICAS設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺界面示意
在設(shè)備運(yùn)維階段,引入了西門子SIMICAS設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺,如果說數(shù)字孿生對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行映射和模擬,建立分析模型,構(gòu)建了工業(yè)元宇宙的基石,那么SIMICAS采集到的實(shí)時運(yùn)行數(shù)據(jù),則使“運(yùn)維元宇宙”照進(jìn)現(xiàn)實(shí)。
關(guān)鍵過程參數(shù)的采集對于運(yùn)維至關(guān)重要。在這一項(xiàng)目中,SIMICAS能夠采集充注、開合模、注射、冷卻等設(shè)備關(guān)鍵運(yùn)行過程的參數(shù)數(shù)據(jù),并將設(shè)備數(shù)據(jù)接入云平臺,與數(shù)字孿生模型分析和AR遠(yuǎn)程監(jiān)控相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對已售設(shè)備的可視化、自動化遠(yuǎn)程運(yùn)維。
同時,該解決方案還可以更好地在線管理售后服務(wù)流程。通過質(zhì)量追溯、能源統(tǒng)計(jì)、成本統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)等可視化圖表,一目了然地呈現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù),洞察和分析生產(chǎn)運(yùn)營狀態(tài)。
不僅如此,在與數(shù)字孿生的協(xié)同作用下,以數(shù)據(jù)“反哺”機(jī)理模型訓(xùn)練,也能實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的
過程控制,使7500T一體化壓鑄機(jī)的運(yùn)維更加高效和智能化。
面向未來,西門子還將與中信戴卡繼續(xù)攜手打造更高鎖模力的“超大壓鑄機(jī)”,充分發(fā)揮新質(zhì)生產(chǎn)力在高端裝備制造中的先發(fā)優(yōu)勢,持續(xù)賦能其在高壓一體化壓鑄領(lǐng)域的先進(jìn)制造和創(chuàng)新能力,助力中信戴卡在汽車制造行業(yè)變革中搶占賽道,共同為整個中國汽車產(chǎn)業(yè)集群貢獻(xiàn)價(jià)值。
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