【儀表網(wǎng) 儀表標(biāo)準(zhǔn)】由中國材料與試驗團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會建筑材料領(lǐng)域委員會(CSTM/FCO3/TC13)歸口承擔(dān)的《耐火材料常溫斷裂能試驗方法》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)已完成征求意見稿，按照《中關(guān)村材料試驗技術(shù)聯(lián)盟團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)公開廣泛征求意見。
 

　　本文件參照GB/T1.1-2020，GB/T 20001.4給出的規(guī)則起草。參考GB/T 4513.5 不定形耐火材料 第5部分 試樣制備和預(yù)處理；GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法；GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定；GB/T 10325 定形耐火制品驗收抽樣檢驗規(guī)則；GB/T 18930 耐火材料術(shù)語等規(guī)程編制。
 

　　本文件規(guī)定了耐火材料常溫斷裂能試驗方法的術(shù)語和定義、原理、儀器、試樣、試驗步驟、結(jié)果計算、試驗報告等內(nèi)容。
 

　　本文件適用于致密耐火材料斷裂能的測定。本文件沒有規(guī)定使用中所有與安全有關(guān)的事項。本文件使用者有責(zé)任預(yù)先建立適當(dāng)?shù)娜松戆踩珬l例并規(guī)定其限定的范圍。
 

　　方法原理：
 

　　以恒定的加荷速率對規(guī)定尺寸的試樣施加載荷，直至載荷下降至最大載荷的15%時停止加載，記錄試樣在加荷過程中受到的橫向載荷。對載荷-位移曲線進(jìn)行積分計算，計算結(jié)果與試樣斷裂截面積的比值即為斷裂能。
 

　　儀器和設(shè)備：
 

　　1.壓力試驗機(jī)。量程應(yīng)確保大于施加在試樣上被破壞過程中最大應(yīng)力的10%，示值誤差在±2%以內(nèi)，有載荷測量裝置，能以恒定的加荷速率進(jìn)行加荷并能記錄。
 

　　2.位移測量裝置。位移傳感器，其精度不小于0.01mm。
 

　　3.游標(biāo)卡尺。分度值0.02mm。
 

　　4.電熱干燥箱。能控溫在110℃±5℃。
 

　　試驗步驟：
 

　　1.尺寸測量。用游標(biāo)卡尺測量截面的寬度a和高度b，精確至0.1mm。
 

　　2.試樣安裝。將試樣、加載塊、楔塊、圓棒和底座安裝在壓力機(jī)下壓板上。壓力機(jī)的壓頭為弧面，曲率半徑為5mm~10mm且與加載塊線接觸來對其施加載荷。啟動壓力機(jī)，對試樣施加20N±5N的載荷，按圖4在試樣兩側(cè)安裝位移傳感器并調(diào)整讀數(shù)至2mm~4mm。
 

　　3.加載。選擇載荷量程，使其大于試樣預(yù)估載荷破壞值的10%。以每分鐘0.5mm±0.05mm的速率施加載荷，記錄載荷-橫向位移曲線，直至載荷為最大載荷的15%時停止加載。
 

　　試驗報告：
 

　　試驗報告應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：a)試驗單位名稱；b)試驗項目；c)試驗日期；d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，即T/CSTM XXXX-202X；e)試樣牌號(生產(chǎn)廠商、品種、磚形、批號等)；f)試驗樣品名稱、數(shù)量及試樣的數(shù)量；g)取樣的部位；h)試樣的尺寸；i)有缺陷試樣的部位；j)是否對試樣進(jìn)行預(yù)處理(烘干、熱處理溫度及保溫時間等)；k)每個試樣的斷裂能；l)斷裂能平均值；m)試驗人員。
 

　　更多詳情請見附件。