上海寶山塑膠噴涂廠線狀裂紋
成因：①表面處理時使用了過粗的砂紙，正確做法是每次打磨都應(yīng)使用比上次打磨更細(xì)的砂紙。②稀釋劑使用不當(dāng)，溶解力太強(qiáng)，應(yīng)使用與油漆相適應(yīng)的稀釋劑。③舊漆面或以前的修補(bǔ)表面沒有充分處理。
修正方法：針對舊漆面和底材應(yīng)選用正確的中涂底漆和面漆，如果出現(xiàn)裂紋，應(yīng)使用細(xì)砂紙將表面磨平，露出內(nèi)涂層，并使用正確的稀釋劑重噴。
潮濕起泡
①面漆、中涂、底漆以及底材之間相互的附著力不夠，可能導(dǎo)致起泡。②油漆都會相對地透水。在非常濕熱的條件下，水會以液態(tài)形式滲入漆膜，然后又以蒸氣的形式穿出漆膜，從而形成潮濕氣泡。
修正方法:①在潮濕天氣只能使用干磨，保持壓縮空氣干燥，確保噴涂表面在噴涂前*干燥。②噴漆件在*干燥前不要放置于濕熱的環(huán)境中。③當(dāng)氣泡未破裂時可以靜置等待水分揮發(fā)使漆膜恢復(fù)原狀，情況嚴(yán)重時必須*打磨后重噴，脫漆至裸露金屬重噴是選擇。

上海寶山塑膠噴涂廠粉末噴涂出現(xiàn)氣泡、砂粒問題解決，從粉末涂裝過程來考慮分析如下：
1、被涂物材質(zhì)方面。如鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細(xì)孔等，這些情況都會使涂膜容易出現(xiàn)砂粒(顆粒）或者火山坑。
問題解決zui根本的措施是：1）保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒有砂眼；熱乳鋼板表面平整，沒有氧化皮和氣孔。2）從涂裝工藝方面，將被涂物進(jìn)行預(yù)熱，采用熱噴涂工藝就可以解決這種問題；另外，噴兩次的工藝也可以解決這種問題，但是這兩種方法都比較麻煩，而且還增加了涂裝成本。
3）從粉末涂料生產(chǎn)廠方面來考慮，可以在配方中添加消泡劑等助劑，使粉末涂料在熔融流平時降低表面張力，使被涂物砂眼或氣孔中的空氣容易逸出，同時逸出空氣后的空隙（空穴）文能很快流平而*跡。
2、被涂物表面處理得不好，表面處理液中的磷化殘渣等雜質(zhì)仍附著在被涂物表面上，在進(jìn)行粉末噴涂時容易產(chǎn)生涂膜的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。這種問題只要通過及時清理磷化液中的殘渣，在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。
3、靜電粉末涂裝中，噴粉室周圍的生產(chǎn)環(huán)境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應(yīng)作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時，成為涂膜中的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。
這種問題通過將噴粉室與生產(chǎn)車間隔離，防止生產(chǎn)車間的灰塵和污物帶進(jìn)噴粉室，同時進(jìn)入噴粉室的空氣經(jīng)過認(rèn)真凈化處理就能解決。
4、當(dāng)涂膜厚度在50^m以下時，涂膜過薄，粉末涂料在熔融流平時，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達(dá)到一定的程度，例如70～80pm時，涂膜上的顆粒就很少。
一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隱蔽一定范圍的顆粒，適當(dāng)增加涂膜厚度，也是減少涂膜上顆粒的一種有效措施。經(jīng)驗證明，涂膜厚度達(dá)到粉末涂料平均粒徑的2.5倍左右才能得到比較滿意的流平性。
5、回收粉末涂料過程中，回收粉末涂料未經(jīng)過篩或者過篩篩網(wǎng)目數(shù)太?。ňW(wǎng)眼太粗）或者輸送鏈掛具上面固化粉末涂層的顆粒掉下來進(jìn)入到回收粉末涂料后，那些灰塵和不熔的顆粒將成為涂膜上的顆粒。
解決方法是讓回收的粉末涂料必須經(jīng)過自動或手動振動篩過篩，篩后的粉末再與新粉按比例混合后使用。
上海寶山塑膠噴涂廠為了防止輸送鏈掛具上面固化的粉末涂料脫落下來污染回收粉末涂料，就要及時定期處理吊鉤上的固化粉末涂料。噴粉室中的回收粉末涂料也必須用適當(dāng)目數(shù)的篩網(wǎng)過篩后使用。
在自動回收粉末涂料與新粉混合系統(tǒng)中，要定期檢査供粉槽流化床中的粉末涂料是否有回收粉末帶進(jìn)去的固體顆粒等雜質(zhì)，并根據(jù)情況進(jìn)行必要的處理或者*用新粉末進(jìn)行更換。