上海塑膠塑料噴涂加工廠噴嘴冷料入模。注塑機通常都因顧及壓力損失而只裝直通式噴嘴。但是如果機筒前端和噴嘴溫度過高，或在高壓狀態(tài)下機筒前端儲料過多，產(chǎn)生“流涎”，使塑料在未開始注射而模具敞開的情況下，意外地搶*入主流道主流道并在模板的冷卻作用下變硬，而妨礙熔料順暢地進入型腔。這時，應降低機筒前端和噴嘴的溫度以及減少機筒的儲料量，減低背壓壓力和增加松退避免機筒前端熔料密度過大而產(chǎn)生的流涎。
  注塑周期過短。由于周期短，料溫來不及跟上也會造成缺料，在電壓波動大時尤其明顯。要根據(jù)供電電壓對周期作相應調整。調整時一般不考慮注射和保壓時間，主要考慮調整從保壓完畢到螺桿退回的那段時間，既不影響充模成型條件，又可延長或縮短料粒在機筒內(nèi)的預熱時間。
  止回環(huán)磨損嚴重；炮筒或螺桿的磨損過大；入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象；導致計量和緩沖量不穩(wěn)定等都可能造成缺料出現(xiàn)，必須及時維修或更換配件。

上海塑膠塑料噴涂加工廠漆膜在涂裝后的干燥過程中，由于稀釋劑的揮發(fā)速度過快，使漆液來不及補充，而產(chǎn)生針孔狀小孔或像皮革毛孔一樣的現(xiàn)象即為針孔現(xiàn)象。
產(chǎn)生針孔的原因是：■ 涂裝后流平時間不足，烘烤時升溫過快。
■ 稀釋劑選用不當，造成漆膜表面干燥過快，底層溶劑不易揮發(fā)出。
■ 被涂物表面粗糙，膩子層不光滑，未進行封閉就直接噴涂面漆。
■ 涂層過厚或被涂物表面溫度過高。
■ 壓縮空氣或涂料、稀釋劑中含有水分。黑體
■ 涂料攪拌后產(chǎn)生的氣泡未消失就噴涂或噴涂的壓力太大。
那么，表面涂層針孔現(xiàn)象怎樣修補？
? 將漆膜磨至底涂層，*針孔，重新噴涂漆。
既然能夠找出涂層針孔缺陷的原因和修補方法，也可以采取一些預防措施分析一下幾點：
（1）烘烤前的流平時間一定要保證在工藝范圍之內(nèi)。
（2）漆膜噴涂的厚度應在工藝范圍之內(nèi)。
（3）注意稀釋劑的搭配使用。
（4）油漆攪拌后應靜置一段時間，待氣泡消失后再噴涂。
（5）底涂層為膩子層時，一定要進行封閉處理再噴涂面漆。

上海塑膠塑料噴涂加工廠靜電粉末噴涂問題解答
1、靜電噴槍的電流是如何產(chǎn)生的?
答：電荷的定向移動產(chǎn)生電流。在靜電噴涂方面，噴槍高壓包產(chǎn)生高壓靜電，高壓靜電將空氣擊穿產(chǎn)生負電荷并形成電場，負電荷沿著電力線的定向移動產(chǎn)生電流。負電荷數(shù)量越多，電場越大，電流就越大。
2、二次噴涂(返噴)為什么比一次噴涂要困難很多?
答：二次噴涂(返噴)時，工件接地較差，呈游離狀態(tài)的負電荷很難由工件接地處(即輸送鏈)帶走。因此，原因同上，所以比一次噴涂要困難。
3、噴槍高壓包產(chǎn)生的負電荷有多少比例和粉末結合?
答：根據(jù)瑞士金馬和法國克里姆林公司的研究及試驗數(shù)據(jù)，不超過4%的負電荷和粉末結合而一起吸附到工件上面。而大于96%的負電荷是呈游離狀態(tài)(即以自由離子狀態(tài))吸附到工件上的。
4、既然瑞士金馬和法國克里姆林公司的研究及試驗表明只有4%的負離子和粉末結合，那為什么噴槍高壓包還要產(chǎn)生這么高的電壓從而令負離子數(shù)量這么多呢?
答：首先，干燥空氣的zui小擊穿電壓大約為30KV/cm(即30KV能有效擊穿1cm區(qū)域內(nèi)的空氣，如果是*放電，擊穿電壓會降低到大約10KV/cm左右）。其次，單把噴槍在噴涂時控制的區(qū)域當然是越大越好，即噴槍的放電電壓要高而電流要相對較低并能自動隨著噴涂距離對應變化！
5、為什么噴槍剛開始噴涂工件時上粉率快一些，而當涂層達到一定厚度后，再上粉就會慢一些?
答：當噴槍噴涂工件時，4%左右的負電荷和粉末結合而一起吸附到工件上面，而大于96%的負電荷呈游離狀態(tài)(即以自由離子狀態(tài))同樣吸附到工件上面，當噴涂剛開始時，工件是接地的，呈游離狀態(tài)的負電荷(96%左右)由工件接地處(即輸送鏈)帶走;當工件上面的粉末達到一定的厚度時(如50μm)，由于塑粉是絕緣的，這時呈游離狀態(tài)的負電荷就沒辦法由工件接地處(即輸送鏈)帶走，這部分呈游離狀態(tài)的負電荷在工件上累積到一定程度后，工件也就變成了放電體，即工件也產(chǎn)生了電場，和噴槍高壓包產(chǎn)生的電場互相排斥，所以上粉下降。