1. 硅鋼磁性能測量裝置—概述
TD8510 硅鋼測量裝置是一款于硅鋼交流磁性能測量的智能化系統(tǒng),可在 45 Hz ~ 65 Hz工頻范圍內(nèi),自動測量取向和無取向硅鋼片的磁感應(yīng)強度 Bm、磁場強度 Hm、磁極化強度 Jm、比總損耗 Ps 等硅鋼磁性能參數(shù),并自動繪制磁化曲線、磁滯回線、損耗曲線等硅鋼磁性能曲線。該硅鋼測量裝置* GB/T 3655-2008、GB/T 13789-2008、GB/T 10129-1988、及IEC 60404-2、IEC 60404-3、IEC 60404-6 等硅鋼磁性能測量標準的相關(guān)規(guī)定。
2. 硅鋼磁性能測量裝置—功能特點
2.1 嚴格的溯源與量傳技術(shù):該硅鋼磁性能測量裝置具有的校準接線端鈕,通過使用更高等級的電壓表、電流表、功率表對系統(tǒng)進行校準,所有硅鋼磁性能參數(shù)直接溯源至電學基本量以保證測量數(shù)據(jù)的重復(fù)性、*性、可比性和準確度。標準樣品僅用于測量數(shù)據(jù)比對,不得用于對本儀器進行校準。
2.2 該硅鋼測量裝置具有較強的輸出能力,zui大磁化場達 10 kA/m,有效勵磁功率達 1 kVA/kg。
2.3 多種硅鋼測量方法可選:愛潑斯坦方圈、單片磁導(dǎo)計、直接繞線測量、定制鐵芯夾具。
2.4 提供多種規(guī)格愛潑斯坦方圈和單片磁導(dǎo)計,以應(yīng)對不同尺寸的硅鋼測量需求。
2.5 對于環(huán)型樣品可直接繞線測量,亦可定制鐵芯夾具測量 E 型、U 型等閉路樣品。
2.6 系統(tǒng)在全頻率范圍內(nèi)測試,硅鋼測量結(jié)果均具有較好的測試精度和重復(fù)性。
2.7 計算機軟件控制,除設(shè)置參數(shù)外,所有硅鋼測量過程全自動完成。
2.8 可通過實時觀察測量波形來監(jiān)控整個硅鋼測量過程,并可隨時中斷測試。
2.9 軟件功能強大,除上述硅鋼磁性能參數(shù)外,并可繪制磁化曲線、磁滯回線,Ps-Bm、Ps-Hm 損耗曲線、μm-Hm 磁率導(dǎo)曲線、Hm-Bm 曲線等硅鋼磁性能測量曲線,并可自動保存。
3. 硅鋼磁性能測量裝置—應(yīng)用示意圖
4. 硅鋼交流磁性能參數(shù)
硅鋼交流磁性能參數(shù)測量范圍 | |
Hm | 1 A/m ~ 10000 A/m, |
Jm | 10 mT ~ 1.8 T |
Bm | 10 mT ~ 1.9 T |
Ps | 0 ~ 350 W/kg |
備注 | Jm、Bm 指標與材料性能相關(guān) |
測量準確度、重復(fù)性指標 ( 50 Hz / 60 Hz ) | ||
硅鋼磁性能參數(shù) | 測量準確度 | 測量重復(fù)性 |
Hm | ± 0.2% | 0.05% |
Jm | ± 0.5% | 0.1% |
B800/50 / B2500/50 / B5000/50 / B10000/50 | ± 0.5% | 0.1% |
B800/60 / B2500/60 / B5000/60 /B10000/60 | ± 0.5% | 0.1% |
P1.0/50 / P1.5/50 / P1.7/50 | ± 1.0% | 0.3% |
P1.0/60 / P1.5/60 / P1.7/60 | ± 1.0% | 0.3% |
硅鋼測量條件 | 測量溫度:( 23 ± 5 )℃;測試前試樣應(yīng)先退磁 |
5. 硅鋼磁性能測量裝置—主機
勵磁電源參數(shù) | ||
輸出能力 | 電壓 | 0.1 Vpk ~ 200 Vpk |
電流 | 0.5 mApk ~ 15 Apk | |
測量準確度 | 電壓 | ± 0.05%*RG |
電流 | ± 0.05%*RG | |
有功功率 | ± 0.1%*FS | |
頻率范圍 | 45 Hz ~ 65 Hz | |
實際有效勵磁功率 | 0 ~ 1 kVA/kg | |
鐵損范圍 | 0 ~ 350 W/kg | |
備注 | RG 為量程值, FS = 電壓量程值 × 電流量程值 |
一般技術(shù)規(guī)格(TD8510 硅鋼交流磁性能測量裝置主機) | |
供電電源 | AC ( 220 ± 22) V,50 Hz |
工作環(huán)境 | 溫度:0℃ ~ 40℃,濕度:20% ~ 85% R·H,不結(jié)露 |
儲存環(huán)境 | 溫度:-20 ℃~ 70 ℃,濕度:< 85% R·H ,不結(jié)露 |
裝置尺寸 | 390 mm × 460 mm × 250mm (長 × 寬 × 高) |
裝置重量 | 約35 kg |
接口 | RS232接口 |
6. 硅鋼磁性能測量裝置—勵磁裝置
6.1愛潑斯坦方圈(見上圖3)
l 根據(jù)GB/T3655-2008規(guī)定,硅鋼片試樣應(yīng)按產(chǎn)品標準規(guī)定的取樣原則抽取。
l 裁剪規(guī)格:寬度30 ± 0.2 mm;長度280 mm -320 mm,允許偏差為± 0.5 mm。
l 要求剪切整齊、平坦、直角性良好,邊沿無明顯毛刺。
l 試樣的總片數(shù)不得少于12片且是4的倍數(shù)。
l 試樣的樣片采用雙搭接接頭方式裝成一個方框,并形成片數(shù)、長度和橫切面積都相等的四束。
愛潑斯坦方圈選型表 | ||||||
型號 | 描述 | 匝數(shù) | 工作頻率 | 磁場強度 | 樣品質(zhì)量 | 工作溫度 |
TD8730-101 | 25cm | 700T | 40Hz~400Hz | 1A/m ~ 10kA/m | 0.2kg ~ 1kg | 0 ~ 40℃ |
TD8730-103 | 25cm | 700T | 40Hz~65Hz | 1A/m ~ 10kA/m | 0.5kg ~ 3kg | 0 ~ 40℃ |
TD8730-106 | 17.5cm | 700T | 40Hz~400Hz | 1A/m ~ 10kA/m | 0.2kg ~ 1kg | 0 ~ 40℃ |
TD8730-111 | 25cm高溫 | 700T | 40Hz~400Hz | 1A/m ~ 10kA/m | 0.2kg ~ 1kg | -40℃ ~ 220℃ |
樣品尺寸 | 所有型號均滿足:30 mm (W) × ( 280 ~ 320 ) mm(L) |
6.2 單片磁導(dǎo)計(見上圖4)
l 將一塊試樣放入兩個線圈內(nèi),外部的初級繞組,內(nèi)部次級繞組。
l 兩個相同的磁軛組成閉合磁路,磁軛的橫截面積應(yīng)比試樣的橫截面積大的多。
l 試樣的尺寸根據(jù)磁導(dǎo)計的尺寸選取其長度不應(yīng)小于磁軛外側(cè)間的距離。
l 試樣的寬度盡可能接近磁軛的寬度,式樣的寬度不應(yīng)小于磁軛寬度的60%。
l 試樣要求剪切整齊、平坦、直角性良好,邊沿無明顯毛刺。
單片磁導(dǎo)計選型表 | ||
型號 | 描述 | 樣品尺寸 |
TD8730-201 | 500 mm × 500 mm單片磁導(dǎo)計 | (200 ~ 500) mm (W) × (500 ~ 550) mm(L) |
TD8730-203 | 300 mm × 300 mm單片磁導(dǎo)計 | (100 ~ 300) mm (W) × (300 ~ 320) mm(L) |
TD8730-205 | 300 mm × 100 mm單片磁導(dǎo)計 | (60 ~ 100) mm (W) × (300 ~ 320) mm(L) |
TD8730-207 | 300 mm× 30 mm單片磁導(dǎo)計 | 30 mm (W) × (300 ~ 320) mm(L) |
其他規(guī)格(所有型號均滿足) | 樣品厚度 | ( 0.1 ~ 0.5 ) mm |
工作頻率F | 45 Hz ~ 65 Hz | |
磁場強度Hm | 1 A/m ~ 10 kA/m | |
磁場測量 | M.C 法 | |
工作溫度 | 0 ~ 40℃ |
7. 全自動硅鋼測量軟件
l 該硅鋼測量軟件能夠運行于Windows系統(tǒng)下作界面全中文提示,操作直觀簡捷。
l 全自動控制與計算,智能化判斷,zui大限度消除人工操作所帶來的誤差。
l 可實時顯示I(t)、U(t)、B(t)采樣波形和B(H)磁滯回線,并可隨時中止。
l 對所設(shè)定的硅鋼測量參數(shù)以方案的形式進行保存,方便進行重復(fù)測試時加載方案。
l 硅鋼磁性能測量報告包含完整的曲線圖、測試結(jié)果、測試條件和樣品參數(shù)。
l 進行多點組簇后,可顯示B(H)磁滯回線簇,及曲線上每一個數(shù)據(jù)點的坐標信息。
l 可將不同條件下測得的B(H)磁化曲線和Ps(B)損耗曲線組合到一張圖紙上進行對比分析。
l 可設(shè)定參數(shù)的上下限,對硅鋼測量結(jié)果進行合格判定,通過數(shù)據(jù)表格的顏色來確定。
l 文件管理功能強大。具有自動保存數(shù)據(jù),刪除數(shù)據(jù),清除全部數(shù)據(jù)等功能。
l 多種硅鋼測量結(jié)果導(dǎo)出方式:可直接打印;導(dǎo)出JPG圖片文件、或Excel表格。
l 硅鋼磁性能測量報告中可方便添加用戶標志和企業(yè)名稱。
硅鋼測量軟件主界面(帶波形監(jiān)視)
- 回線簇)
硅鋼測量曲線(Ps-Bm損耗曲線)
硅鋼測量曲線(Ps-Hm損耗曲線)
硅鋼測量曲線(Bm-Hm損耗曲線)
硅鋼測量曲線(μm-Hm損耗曲線)