♣10噸每小時生活污水處理設備簡介♣

10噸每小時生活污水處理設備廠家小宇環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)污水處理設備的廠家，*，真心誠意與您合作值得信賴。產(chǎn)品規(guī)格齊全，設備優(yōu)質(zhì)，價格便宜，您沒有理由不選擇小宇。

10噸每小時生活污水處理設備主機及其他參考報價：

0.5噸每小時地埋式一體化污水處理設備箱體價格為22000元.

1噸每小時地埋式一體化污水處理設備箱體價格為26000元.

2噸每小時地埋式一體化污水處理設備箱體價格為28000元.

3噸每小時地埋式一體化污水處理設備箱體價格為32000元.

5噸每小時地埋式一體化污水處理設備箱體價格為50000元.

設備的安裝調(diào)試

一、設備的安裝

    設備的安裝必須按國家有關安裝規(guī)范進行，設備的土建工程必須由正規(guī)的建筑隊伍承建，本設備可用兩種安裝形式,一安裝在地坪以上,二是安裝在地坪以下，本工程采用第二種安裝方式。

    安裝前對土建進行驗收，設備混凝土底板大小規(guī)格與平面圖、安裝圖相同,要求基礎平均承壓10T/m²以上,基礎必須水平,如設備安裝在地坪下,基礎地坪相對標高與設備高度相同,四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎邊線500mm以上以便安裝管道。

    根據(jù)安裝圖就位,用吊車吊入設備箱體位置,方向不能放錯互相之間距必須準確（800mm）,就位好設備,聯(lián)接管道。把設備底座與基礎上的預埋鋼板焊牢，除去焊渣后用環(huán)氧瀝青涂三道。

    把電控柜控制線、設備之連線、電控柜與電源接通，接線時注意風機、電機的轉(zhuǎn)向必須與風機所指方向相同。  

    設備安裝結(jié)束后必須做清水試驗：

1、把設備存滿水、要求各管路口聯(lián)接處必須不滲漏。

2、啟動風機、通過調(diào)整相應閥門、控制進入曝氣池內(nèi)的空氣量；進入污泥消化池的空氣量；氣提污泥所需氣量。要求各曝氣池內(nèi)曝氣量均勻、氣提器正常。由于控制閥門在調(diào)整后要埋入地下，因此、在調(diào)整時一定要控制好，該工作由我公司技術人員負責。

3、以上步驟完成后由用戶有關部門及我公司調(diào)試負責人驗收合格后方可填土，要求邊回土邊澆水、每20-35cm時夯實。再回土、澆水、夯實直至填平并整平地面。

二、設備的調(diào)試

1、操作前的準備工作   

1.1檢查設備情況無異常。

1.2空轉(zhuǎn)各部電機及風機是否靈活，電氣控制元件是否動作可靠。

1.3檢查風機的潤滑機油加注情況。

1.4設備內(nèi)通入清水，檢查各管道聯(lián)接處是否漏水，并打開 風機，開通氣閥門檢查風管是否漏風及電氣控制等設施部件是否運轉(zhuǎn)正常，動作可靠，有無異常噪聲。

2、調(diào)試工作

2.1待污水注滿接觸池。

2.2啟動風機，打開進氣閥門進行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比15:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動。

2.3接觸氧化池的污水自流進入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空氣提升,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升至污泥池。

2.4根據(jù)水量把消毒室內(nèi)的加藥裝置裝入固體氯片,定期進行添加。要求用戶在調(diào)試設備時購回輔料。

3、設備的正常操作運行

由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應作用,因此微生物培養(yǎng)直接影響整個處理系統(tǒng)的效果,生活污水其可生化性好,培養(yǎng)相對比較容易,具體步驟如下：

3.1按正常操作步驟注滿接觸池。

3.2啟動風機,對池內(nèi)污水進行曝氣充氧連續(xù)運行6-8小時、停止3-5小時,排掉1/3上清液。

3.3重新進水,繼續(xù)曝氣充氧6-8小時,停止3-5小時。

3.4如此往復運行,每天進水時間相對延長,經(jīng)過7-15天后,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時,表明生物菌基本培養(yǎng)成功。

3.5同時也可觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜,此時出水清晰,感觀較好,此時微生物馴化基本完成,設備可轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。

3.6微生物的馴化需較長時間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。

工藝設計參數(shù)

1．格柵

采用銳邊矩形柵條格柵，人工清渣。設柵條寬度s=10mm柵槽寬度B=s(n-1)+bn=10×(30-1)+10×30=590mm

2．格網(wǎng)

為進一步去除較細的垃圾雜物，格柵之后增設格網(wǎng)，格網(wǎng)選用5目不銹鋼網(wǎng)，格網(wǎng)同格柵同寬。

3．隔油沉砂池

隔油沉砂池有效容積為120m³，有效水深為2.0米，有效平面面積為60m²。隔油沉砂池采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋式。

4．調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)池的有效水力停留時間為8個小時，則調(diào)節(jié)池的有效容積為160 m³，有效水深為2.0 m，有效平面面積為80m²。調(diào)節(jié)池采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋式。

5．地下滲濾田（三格）

地下滲濾田的處理負荷為每天處理1噸需占地1.5 m³，則總面積為750 m²。地下滲濾田總高度為1.1m，內(nèi)部共分九層填充各種不同填料，共有三種不同功能區(qū)分的管網(wǎng)分布于滲濾田三個不同高度內(nèi)。地下滲濾田采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋或半地面式。

地下滲濾田采用間歇進水方式，每天八次循環(huán)，每輪三個小時；同時采用間歇充氧方式，同樣每天八次循環(huán)。配備水泵及風機如下：

提升泵（潛污泵）：

功 率：4Kw

流 量：90m³/h

揚 程：6m

臺 數(shù)：3臺(二用一備)

鼓風機（出口溫度自控型）：

功 率：1.1Kw（2 Kw +2 Kw）

流 量：8000m³/H

升 壓：280Pa

臺 數(shù)：1臺

6．放流槽

放流槽為總排放口，敞開式，方便出水觀察及取樣監(jiān)測。

沖洗水泵/加藥水泵

㈠、操作規(guī)程

起動前的準備：

1、用手撥轉(zhuǎn)電機風葉，葉輪應轉(zhuǎn)動靈活、無卡擦現(xiàn)象；

2、全開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關閉排氣閥；

3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；

起動與運行：

1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門；

2、起動電機（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；

3、待機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；

4、檢查電機、軸承處溫升應≤70℃，如有異常，應及時停機并處理。

停車 ：

1、介質(zhì)溫度較高時，應先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；

2、關閉吐出口閥門；

3、切斷電源；

4、關閉進口閥門；

5、如長期停車應將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應立即放盡液體，以防凍壞零部件。

㈡、維護規(guī)程

運行中的維護與保養(yǎng)

1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；

2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；

3、盡量避免泵在大流量工況下運行；

4、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流值；

5、泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；

6、泵每運行5000小時就應對軸承進行加油；

7、泵長期運轉(zhuǎn)后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停機檢查，必要時應更換易損件，機組大檢修期限一般為一年，若不是長期工作可適當延長檢修期。

機械密封維護與保養(yǎng)：

1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作；

3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞；

4、密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。

調(diào)試和運行結(jié)果

污水處理廠自動控制系統(tǒng)設計、安裝完成后，進行系統(tǒng)的調(diào)試和試運行，確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問題，檢驗系統(tǒng)是否實現(xiàn)工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求。

1、硬件系統(tǒng)的調(diào)試  按照系統(tǒng)設計要求將各硬件接線接好。調(diào)試過程首先檢查總供電及各設備供電是否正常，然后檢查設備的電氣控制是否正常，能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉，檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進行必要的檢查后，開始具體調(diào)試。  硬件功能調(diào)試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調(diào)試內(nèi)容包括：

（1）供電線路的設置和檢驗，主要用萬用表檢測電路的連通是否實現(xiàn)，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯位接線發(fā)生；

（2）電機直接加三相電源調(diào)試，檢測電機工作狀態(tài)；

（3）變頻器單獨調(diào)試，檢測能否正常進行參數(shù)設置；

（4）變頻器加電機進行調(diào)試，檢測能否正常進行變頻調(diào)速，在外部控制模式下，控制端子是否能正常控制電機啟動，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速等； 

（5）PLC單獨檢測，檢查PLC單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實際上在計算機模擬調(diào)試前就己經(jīng)完成； 

（6）PLC加變頻器聯(lián)機調(diào)試，檢查PLC、變頻器是否能實現(xiàn)對此系統(tǒng)控制；

經(jīng)過測試，結(jié)果表明上述功能一切正常，可以進行總體調(diào)試。

2、軟件系統(tǒng)的調(diào)試 

在STEP7-Micro/WIN32軟件中，通過編程，將編好的程序下載到PLC中進行運行調(diào)試，檢查程序是否有錯誤，是否能夠?qū)崿F(xiàn)相應的功能控制。調(diào)試時，可根據(jù)功能模塊分類分別調(diào)試，Z后進行總體調(diào)試。

在該控制程序中，需要根據(jù)外界輸入的狀態(tài)來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。

3、運行結(jié)果 

通過系統(tǒng)調(diào)試，能夠?qū)崿F(xiàn)PLC在系統(tǒng)控制中的手動、自動模式的控制。啟動電源后按下手動或自動模式選擇按鈕，當在手動模式時，可通過各控制按鈕實現(xiàn)對工業(yè)污水處理系統(tǒng)中各電機的控制運行同時相應的指示燈亮。

當在自動模式時，在自動方式下進行閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)檢測到外部傳感器的狀態(tài)對設備進行啟?？刂?。自動控制系統(tǒng)過程包括：粗格柵系統(tǒng)、潛水泵系統(tǒng)、細格柵系統(tǒng)、曝氣沉砂系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。啟動自動運行按鈕后，自動過程開始，啟動潛水攪拌器和刮泥機。運行粗、細格柵機，進行間歇運行，即運行一段時間然后停止一段時間，循環(huán)進行。在間歇運行過程時，粗格柵機運行20min定時到后停止運行2h，2h定時到后又開始運行20min。細格柵機粗格柵機相似。根據(jù)反饋回來的液位差狀態(tài)控制清污機的運行與停止。而進水泵房中的潛水泵根據(jù)液面高低進行運行、停止及運行數(shù)量的控制：①潛水泵系統(tǒng)啟動首先開始啟動潛水泵。②檢測液面高度，低于Z低位傳感器時，開始定時防止誤判。③定時到后，若仍低于Z低位傳感器，則停止?jié)撍眠\行，否則潛水泵繼續(xù)運行。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時，開始定時防止誤判。⑤定時到后，若液面仍持續(xù)處于高位傳感器，則輸出報警信號。

而轉(zhuǎn)碟曝氣機根據(jù)溶解氧儀反饋的模擬量經(jīng)PLC運算后通過變頻器控制其進行工頻運行還是變頻運行，進行加速還是減速運行，同時控制分離機的運行與停止。

污泥回流泵的運行與停止根據(jù)液面的高低進行控制：①污泥回流系統(tǒng)啟動首先檢測液面高低，若低于Z低位傳感器，啟動定時。②定時到，若液面仍低于Z低位傳感器則停止回流泵運行。③若液面處于Z高位和Z低位之間，啟動污泥回流泵。④若液面高于Z高位傳感器時，啟動定時。⑤定時到，若液面仍處于Z高位傳感器時，輸出報警信號。

生物流化池的特點及優(yōu)勢

BFBR生物好氧流化器是在“內(nèi)循環(huán)三相生物流化床”的基礎上，進行改進和創(chuàng)新，逐步發(fā)展而成的產(chǎn)品。通過對反應器的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，提高了技術集成度，具有處理效率高、能耗低、占地面積小、操作維護簡單等特點，可廣泛地應用于各種有機工業(yè)廢水處理、城市生活污水處理和污水回用。BFBR生物好氧流化器分為三部分：下部是主體循環(huán)流化反應區(qū)，中間是氣體分離區(qū)，上部為固液分離區(qū)。下部循環(huán)的同時，帶動生物載體形成流化狀態(tài)。載體分離器進行生物載體的分離，上部則進行泥水分離。

BFBR生物好氧流化器還可以通過增設缺氧區(qū)和氣提裝置，并與化學強化除磷設備配合，可形成具有缺氧－好氧的脫氮、除磷處理功能的流化床反應器，以滿足不同水質(zhì)的處理需要。

BFBR生物好氧流化器具有如下優(yōu)點：

1、在典型城鎮(zhèn)污水進水水質(zhì)條件下，反應器容積負荷可達7～13kgCOD/m³d，當進水COD為400～1000mg/L，COD去除率為80%～90%；
2、占地為傳統(tǒng)污水處理工藝的40%～50%，并大大降低操作管理強度。

3、BFBR生物好氧流化器在保持傳統(tǒng)三相流化床所具有的反應器內(nèi)混合性能好、傳質(zhì)速率快、生物量大、有機負荷高等優(yōu)點的同時，解決了傳統(tǒng)三相流化床所存在的問題。

4、可控制生物膜厚度的過度增長：在傳統(tǒng)三相生物流化床中，為了防止載體的流失，反應器內(nèi)循環(huán)流速較低,流體的剪切力不能有效地控制生物膜過度增長。而BFBR生物好氧流化器由于氣、液、固在升流區(qū)和降流區(qū)之間的高速循環(huán)流動，流體造成的剪切作用可有效地控制生物膜厚度，避免過厚的生物膜引起內(nèi)傳質(zhì)阻力增大，可使循環(huán)式流化床中生物膜保持較高的活性。

5、載體流失量?。河捎诜磻髦械妮d體分離器可有效地截留生物載體，防止了載體的流失。

6、載體流化性能好：傳統(tǒng)三相生物流化床為保證載體的充分流化，在不進行回流的情況下必須采用較大的高徑比。而BFBR生物好氧流化器只要升流管直徑合適，就可實現(xiàn)良好的載體流化。同時，載體在升流區(qū)和降流區(qū)之間循環(huán)流動，所受到的摩擦、剪切力基本相同，不存在傳統(tǒng)三相流化床中的載體分層現(xiàn)象，載體流化具有較好的均勻性，這對于生物膜的良好生長十分有利。

7、氧的轉(zhuǎn)移效率高：傳統(tǒng)三相生物流化床內(nèi)氣體全部從反應器頂部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液體在升流管和降流管之間循環(huán)流動，循環(huán)液體將升流管中一些小氣泡挾帶進入降流管，使氣-液接觸時間延長，故充氧效率較高。

8、BFBR生物好氧流化器由于取消了升流區(qū)和降流區(qū)之間的過渡管段，使結(jié)構(gòu)更合理，因此具有流動阻力小、供氣量小、運行費用低的優(yōu)點，反應器起動流化方便，減小了操作運行的復雜性，并減小了所占空間及地面。

9、處理效果好

COD去除效果：

一般說來，BFBR生物好氧流化器出水COD濃度可≤100mg/L；當進水的COD濃度在400～1000mg/L時，COD去除率為80%～90%；本工藝中，BFBR生物好氧流化器有效容積為10m³，水力停留時間為2h，進水CODcr濃度設計為400mg/L，出水CODcr濃度為50mg/L，CODcr去除率為87.5%。

氨氮的去除效果：

若BFBR生物好氧流化器采用具有缺氧--好氧脫氮功能的反應器，當進水為典型生活污水時，出水NH₃-N濃度可達到GB8978—1996一級排放標準。

SS的去除效果

反應器中固液分離裝置對SS有較高的去除效率，能夠使反應器出水SS控制在70mg/L以下。

TP的去除效果

反應器對TP的去除是微生物新陳代謝和排泥共同作用的結(jié)果。TP去除率的平均值為50％。

同步化學強化除磷

若在反應器內(nèi)投加鐵鹽進行化學除磷后,出水的TP平均濃度為0.88mg/L，總?cè)コ蕿?5％；

若在反應器內(nèi)投加鋁鹽進行化學除磷后,出水的TP平均濃度為0.84mg/L，總?cè)コ蕿?/span>86％。