♣10噸每小時生活污水處理裝置簡介♣
10噸每小時生活污水處理裝置廠家小宇環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備的廠家，*，真心誠意與您合作值得信賴。產(chǎn)品規(guī)格齊全，設(shè)備優(yōu)質(zhì)，價格便宜，您沒有理由不選擇小宇。
10噸每小時生活污水處理裝置主機(jī)及其他參考報價：
0.5噸每小時地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價格為22000元.
1噸每小時地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價格為26000元.
2噸每小時地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價格為28000元.
3噸每小時地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價格為32000元.
5噸每小時地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價格為50000元.
設(shè)備的安裝調(diào)試
一、設(shè)備的安裝
設(shè)備的安裝必須按國家有關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行，設(shè)備的土建工程必須由正規(guī)的建筑隊伍承建，本設(shè)備可用兩種安裝形式,一安裝在地坪以上,二是安裝在地坪以下，本工程采用第二種安裝方式。
安裝前對土建進(jìn)行驗收，設(shè)備混凝土底板大小規(guī)格與平面圖、安裝圖相同,要求基礎(chǔ)平均承壓10T/m2以上,基礎(chǔ)必須水平,如設(shè)備安裝在地坪下,基礎(chǔ)地坪相對標(biāo)高與設(shè)備高度相同,四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎(chǔ)邊線500mm以上以便安裝管道。
根據(jù)安裝圖就位,用吊車吊入設(shè)備箱體位置,方向不能放錯互相之間距必須準(zhǔn)確（800mm）,就位好設(shè)備,聯(lián)接管道。把設(shè)備底座與基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板焊牢，除去焊渣后用環(huán)氧瀝青涂三道。
把電控柜控制線、設(shè)備之連線、電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。
設(shè)備安裝結(jié)束后必須做清水試驗：
1、把設(shè)備存滿水、要求各管路口聯(lián)接處必須不滲漏。
2、啟動風(fēng)機(jī)、通過調(diào)整相應(yīng)閥門、控制進(jìn)入曝氣池內(nèi)的空氣量；進(jìn)入污泥消化池的空氣量；氣提污泥所需氣量。要求各曝氣池內(nèi)曝氣量均勻、氣提器正常。由于控制閥門在調(diào)整后要埋入地下，因此、在調(diào)整時一定要控制好，該工作由我公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)。
3、以上步驟完成后由用戶有關(guān)部門及我公司調(diào)試負(fù)責(zé)人驗收合格后方可填土，要求邊回土邊澆水、每20-35cm時夯實。再回土、澆水、夯實直至填平并整平地面。
二、設(shè)備的調(diào)試
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1.1檢查設(shè)備情況無異常。
1.2空轉(zhuǎn)各部電機(jī)及風(fēng)機(jī)是否靈活，電氣控制元件是否動作可靠。
1.3檢查風(fēng)機(jī)的潤滑機(jī)油加注情況。
1.4設(shè)備內(nèi)通入清水，檢查各管道聯(lián)接處是否漏水，并打開 風(fēng)機(jī)，開通氣閥門檢查風(fēng)管是否漏風(fēng)及電氣控制等設(shè)施部件是否運轉(zhuǎn)正常，動作可靠，有無異常噪聲。
2、調(diào)試工作
2.1待污水注滿接觸池。
2.2啟動風(fēng)機(jī)，打開進(jìn)氣閥門進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比15:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動。
2.3接觸氧化池的污水自流進(jìn)入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空氣提升,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升至污泥池。
2.4根據(jù)水量把消毒室內(nèi)的加藥裝置裝入固體氯片,定期進(jìn)行添加。要求用戶在調(diào)試設(shè)備時購回輔料。
3、設(shè)備的正常操作運行
由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應(yīng)作用,因此微生物培養(yǎng)直接影響整個處理系統(tǒng)的效果,生活污水其可生化性好,培養(yǎng)相對比較容易,具體步驟如下：
3.1按正常操作步驟注滿接觸池。
3.2啟動風(fēng)機(jī),對池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧連續(xù)運行6-8小時、停止3-5小時,排掉1/3上清液。
3.3重新進(jìn)水,繼續(xù)曝氣充氧6-8小時,停止3-5小時。
3.4如此往復(fù)運行,每天進(jìn)水時間相對延長,經(jīng)過7-15天后,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時,表明生物菌基本培養(yǎng)成功。
3.5同時也可觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜,此時出水清晰,感觀較好,此時微生物馴化基本完成,設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3.6微生物的馴化需較長時間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。
沖洗水泵/加藥水泵
㈠、操作規(guī)程
起動前的準(zhǔn)備：
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡擦現(xiàn)象；
2、全開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；
起動與運行：
1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2、起動電機(jī)（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；
3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；
4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃，如有異常，應(yīng)及時停機(jī)并處理。
停車 ：
1、介質(zhì)溫度較高時，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；
2、關(guān)閉吐出口閥門；
3、切斷電源；
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門；
5、如長期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。
㈡、維護(hù)規(guī)程
運行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；
3、盡量避免泵在大流量工況下運行；
4、定時檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流值；
5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運行5000小時就應(yīng)對軸承進(jìn)行加油；
7、泵長期運轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動增大時，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時應(yīng)更換易損件，機(jī)組大檢修期限一般為一年，若不是長期工作可適當(dāng)延長檢修期。
機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：
1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；
3、起動前應(yīng)盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞；
4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。
工藝設(shè)計參數(shù)
1．格柵
采用銳邊矩形柵條格柵，人工清渣。設(shè)柵條寬度s=10mm柵槽寬度B=s(n-1)+bn=10×(30-1)+10×30=590mm
2．格網(wǎng)
為進(jìn)一步去除較細(xì)的垃圾雜物，格柵之后增設(shè)格網(wǎng)，格網(wǎng)選用5目不銹鋼網(wǎng)，格網(wǎng)同格柵同寬。
3．隔油沉砂池
隔油沉砂池有效容積為120m3，有效水深為2.0米，有效平面面積為60m2。隔油沉砂池采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋式。
4．調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池的有效水力停留時間為8個小時，則調(diào)節(jié)池的有效容積為160 m3，有效水深為2.0 m，有效平面面積為80m2。調(diào)節(jié)池采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋式。
5．地下滲濾田（三格）
地下滲濾田的處理負(fù)荷為每天處理1噸需占地1.5 m3，則總面積為750 m2。地下滲濾田總高度為1.1m，內(nèi)部共分九層填充各種不同填料，共有三種不同功能區(qū)分的管網(wǎng)分布于滲濾田三個不同高度內(nèi)。地下滲濾田采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋或半地面式。
地下滲濾田采用間歇進(jìn)水方式，每天八次循環(huán)，每輪三個小時；同時采用間歇充氧方式，同樣每天八次循環(huán)。配備水泵及風(fēng)機(jī)如下：
提升泵（潛污泵）：
功 率：4Kw
流 量：90m3/h
揚 程：6m
臺 數(shù)：3臺(二用一備)
鼓風(fēng)機(jī)（出口溫度自控型）：
功 率：1.1Kw（2 Kw +2 Kw）
流 量：8000m3/H
升 壓：280Pa
臺 數(shù)：1臺
6．放流槽
放流槽為總排放口，敞開式，方便出水觀察及取樣監(jiān)測。
調(diào)試和運行結(jié)果
污水處理廠自動控制系統(tǒng)設(shè)計、安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和試運行，確定符合實際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問題，檢驗系統(tǒng)是否實現(xiàn)工藝設(shè)計目標(biāo)，即出水各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。
1、硬件系統(tǒng)的調(diào)試 按照系統(tǒng)設(shè)計要求將各硬件接線接好。調(diào)試過程首先檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常，然后檢查設(shè)備的電氣控制是否正常，能否正常開機(jī)，各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉，檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進(jìn)行必要的檢查后，開始具體調(diào)試。 硬件功能調(diào)試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調(diào)試內(nèi)容包括：
（1）供電線路的設(shè)置和檢驗，主要用萬用表檢測電路的連通是否實現(xiàn)，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯位接線發(fā)生；
（2）電機(jī)直接加三相電源調(diào)試，檢測電機(jī)工作狀態(tài)；
（3）變頻器單獨調(diào)試，檢測能否正常進(jìn)行參數(shù)設(shè)置；
（4）變頻器加電機(jī)進(jìn)行調(diào)試，檢測能否正常進(jìn)行變頻調(diào)速，在外部控制模式下，控制端子是否能正常控制電機(jī)啟動，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速等；
（5）PLC單獨檢測，檢查PLC單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實際上在計算機(jī)模擬調(diào)試前就己經(jīng)完成；
（6）PLC加變頻器聯(lián)機(jī)調(diào)試，檢查PLC、變頻器是否能實現(xiàn)對此系統(tǒng)控制；
經(jīng)過測試，結(jié)果表明上述功能一切正常，可以進(jìn)行總體調(diào)試。
2、軟件系統(tǒng)的調(diào)試
在STEP7-Micro/WIN32軟件中，通過編程，將編好的程序下載到PLC中進(jìn)行運行調(diào)試，檢查程序是否有錯誤，是否能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能控制。調(diào)試時，可根據(jù)功能模塊分類分別調(diào)試，Z后進(jìn)行總體調(diào)試。
在該控制程序中，需要根據(jù)外界輸入的狀態(tài)來控制清污機(jī)、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進(jìn)行判斷處理，然后再進(jìn)行輸出控制。
3、運行結(jié)果
通過系統(tǒng)調(diào)試，能夠?qū)崿F(xiàn)PLC在系統(tǒng)控制中的手動、自動模式的控制。啟動電源后按下手動或自動模式選擇按鈕，當(dāng)在手動模式時，可通過各控制按鈕實現(xiàn)對工業(yè)污水處理系統(tǒng)中各電機(jī)的控制運行同時相應(yīng)的指示燈亮。
當(dāng)在自動模式時，在自動方式下進(jìn)行閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)檢測到外部傳感器的狀態(tài)對設(shè)備進(jìn)行啟?？刂?。自動控制系統(tǒng)過程包括：粗格柵系統(tǒng)、潛水泵系統(tǒng)、細(xì)格柵系統(tǒng)、曝氣沉砂系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。啟動自動運行按鈕后，自動過程開始，啟動潛水?dāng)嚢杵骱凸文鄼C(jī)。運行粗、細(xì)格柵機(jī)，進(jìn)行間歇運行，即運行一段時間然后停止一段時間，循環(huán)進(jìn)行。在間歇運行過程時，粗格柵機(jī)運行20min定時到后停止運行2h，2h定時到后又開始運行20min。細(xì)格柵機(jī)粗格柵機(jī)相似。根據(jù)反饋回來的液位差狀態(tài)控制清污機(jī)的運行與停止。而進(jìn)水泵房中的潛水泵根據(jù)液面高低進(jìn)行運行、停止及運行數(shù)量的控制：①潛水泵系統(tǒng)啟動首先開始啟動潛水泵。②檢測液面高度，低于Z低位傳感器時，開始定時防止誤判。③定時到后，若仍低于Z低位傳感器，則停止?jié)撍眠\行，否則潛水泵繼續(xù)運行。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時，開始定時防止誤判。⑤定時到后，若液面仍持續(xù)處于高位傳感器，則輸出報警信號。
而轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)根據(jù)溶解氧儀反饋的模擬量經(jīng)PLC運算后通過變頻器控制其進(jìn)行工頻運行還是變頻運行，進(jìn)行加速還是減速運行，同時控制分離機(jī)的運行與停止。
污泥回流泵的運行與停止根據(jù)液面的高低進(jìn)行控制：①污泥回流系統(tǒng)啟動首先檢測液面高低，若低于Z低位傳感器，啟動定時。②定時到，若液面仍低于Z低位傳感器則停止回流泵運行。③若液面處于Z高位和Z低位之間，啟動污泥回流泵。④若液面高于Z高位傳感器時，啟動定時。⑤定時到，若液面仍處于Z高位傳感器時，輸出報警信號。
生物流化池的特點及優(yōu)勢
BFBR生物好氧流化器是在“內(nèi)循環(huán)三相生物流化床”的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新，逐步發(fā)展而成的產(chǎn)品。通過對反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，提高了技術(shù)集成度，具有處理效率高、能耗低、占地面積小、操作維護(hù)簡單等特點，可廣泛地應(yīng)用于各種有機(jī)工業(yè)廢水處理、城市生活污水處理和污水回用。BFBR生物好氧流化器分為三部分：下部是主體循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)，中間是氣體分離區(qū)，上部為固液分離區(qū)。下部循環(huán)的同時，帶動生物載體形成流化狀態(tài)。載體分離器進(jìn)行生物載體的分離，上部則進(jìn)行泥水分離。
BFBR生物好氧流化器還可以通過增設(shè)缺氧區(qū)和氣提裝置，并與化學(xué)強(qiáng)化除磷設(shè)備配合，可形成具有缺氧－好氧的脫氮、除磷處理功能的流化床反應(yīng)器，以滿足不同水質(zhì)的處理需要。
BFBR生物好氧流化器具有如下優(yōu)點：
1、在典型城鎮(zhèn)污水進(jìn)水水質(zhì)條件下，反應(yīng)器容積負(fù)荷可達(dá)7～13kgCOD/m3d，當(dāng)進(jìn)水COD為400～1000mg/L，COD去除率為80%～90%；
2、占地為傳統(tǒng)污水處理工藝的40%～50%，并大大降低操作管理強(qiáng)度。
3、BFBR生物好氧流化器在保持傳統(tǒng)三相流化床所具有的反應(yīng)器內(nèi)混合性能好、傳質(zhì)速率快、生物量大、有機(jī)負(fù)荷高等優(yōu)點的同時，解決了傳統(tǒng)三相流化床所存在的問題。
4、可控制生物膜厚度的過度增長：在傳統(tǒng)三相生物流化床中，為了防止載體的流失，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流速較低,流體的剪切力不能有效地控制生物膜過度增長。而BFBR生物好氧流化器由于氣、液、固在升流區(qū)和降流區(qū)之間的高速循環(huán)流動，流體造成的剪切作用可有效地控制生物膜厚度，避免過厚的生物膜引起內(nèi)傳質(zhì)阻力增大，可使循環(huán)式流化床中生物膜保持較高的活性。
5、載體流失量小：由于反應(yīng)器中的載體分離器可有效地截留生物載體，防止了載體的流失。
6、載體流化性能好：傳統(tǒng)三相生物流化床為保證載體的充分流化，在不進(jìn)行回流的情況下必須采用較大的高徑比。而BFBR生物好氧流化器只要升流管直徑合適，就可實現(xiàn)良好的載體流化。同時，載體在升流區(qū)和降流區(qū)之間循環(huán)流動，所受到的摩擦、剪切力基本相同，不存在傳統(tǒng)三相流化床中的載體分層現(xiàn)象，載體流化具有較好的均勻性，這對于生物膜的良好生長十分有利。
7、氧的轉(zhuǎn)移效率高：傳統(tǒng)三相生物流化床內(nèi)氣體全部從反應(yīng)器頂部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液體在升流管和降流管之間循環(huán)流動，循環(huán)液體將升流管中一些小氣泡挾帶進(jìn)入降流管，使氣-液接觸時間延長，故充氧效率較高。
8、BFBR生物好氧流化器由于取消了升流區(qū)和降流區(qū)之間的過渡管段，使結(jié)構(gòu)更合理，因此具有流動阻力小、供氣量小、運行費用低的優(yōu)點，反應(yīng)器起動流化方便，減小了操作運行的復(fù)雜性，并減小了所占空間及地面。
9、處理效果好
COD去除效果：
一般說來，BFBR生物好氧流化器出水COD濃度可≤100mg/L；當(dāng)進(jìn)水的COD濃度在400～1000mg/L時，COD去除率為80%～90%；本工藝中，BFBR生物好氧流化器有效容積為10m3，水力停留時間為2h，進(jìn)水CODcr濃度設(shè)計為400mg/L，出水CODcr濃度為50mg/L，CODcr去除率為87.5%。
氨氮的去除效果：
若BFBR生物好氧流化器采用具有缺氧--好氧脫氮功能的反應(yīng)器，當(dāng)進(jìn)水為典型生活污水時，出水NH3-N濃度可達(dá)到GB8978—1996一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
SS的去除效果
反應(yīng)器中固液分離裝置對SS有較高的去除效率，能夠使反應(yīng)器出水SS控制在70mg/L以下。
TP的去除效果
反應(yīng)器對TP的去除是微生物新陳代謝和排泥共同作用的結(jié)果。TP去除率的平均值為50％。
同步化學(xué)強(qiáng)化除磷
若在反應(yīng)器內(nèi)投加鐵鹽進(jìn)行化學(xué)除磷后,出水的TP平均濃度為0.88mg/L，總?cè)コ蕿?5％；
若在反應(yīng)器內(nèi)投加鋁鹽進(jìn)行化學(xué)除磷后,出水的TP平均濃度為0.84mg/L，總?cè)コ蕿?/span>86％。
