您還在為產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而擔(dān)憂嗎?
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我公司保證組織富有維修經(jīng)驗(yàn)的施工力量,在zui短的時(shí)間內(nèi)排查、解決影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的任何故障、隱患。
質(zhì)量問(wèn)題維護(hù)、修復(fù)之后,進(jìn)行系統(tǒng)巡檢、性能測(cè)試、達(dá)到國(guó)家相關(guān)行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
新鄉(xiāng)無(wú)油空壓機(jī)空壓機(jī)操作規(guī)程
空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一,保持空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)操作規(guī)程,不僅有助于延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命,而且能確??諌簷C(jī)操作人員安全,下面我們來(lái)了解一下空壓機(jī)操作規(guī)程。
一、在空壓機(jī)操作前,應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
1.保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
2.檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
3.空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。
4.檢查排氣管路是否暢通。
5.接通水源,打開(kāi)各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
二、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意*停用后起動(dòng)前,必須盤(pán)車檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、空壓機(jī)操作時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整。
五、空壓機(jī)操作中,還應(yīng)檢查下列情況:
1.電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2.各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。
3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
4.空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。
六、空壓機(jī)操作2小時(shí)后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并予以排除。
1.潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。
2.水溫突然升高或下降。
3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
新鄉(xiāng)無(wú)油空壓機(jī)安裝場(chǎng)所選擇
1.空壓機(jī)安裝時(shí),須寬闊采光良好的場(chǎng)所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對(duì)濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆,有腐蝕性化學(xué)物品及有害的不安全的物品,避免靠近散發(fā)粉塵的場(chǎng)所。
3.空壓機(jī)安裝時(shí),安裝場(chǎng)所內(nèi)的環(huán)境溫度冬季應(yīng)高于5度,夏季應(yīng)低于40度,因?yàn)榄h(huán)境溫度越高,空氣壓縮機(jī)排出溫度越高,這會(huì)影響到壓縮機(jī)的性能,必要時(shí),安裝場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)或降溫裝置。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。
5.空壓機(jī)安裝場(chǎng)所內(nèi)空壓機(jī)機(jī)組宜單排布置。
6.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)空壓機(jī)設(shè)備。
7.預(yù)留保養(yǎng)空間,空壓機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。
8.空壓機(jī)離頂端空間距離至少一米以上。
主流空壓機(jī)的對(duì)比:
活塞空壓機(jī) 舉例說(shuō)明:盡管對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),雙螺桿空壓機(jī)主機(jī)和關(guān)鍵控制部件生產(chǎn)的技術(shù)和資金門檻很高,生產(chǎn)很不容易。但對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),由上表的分析可知,在雙螺桿空壓機(jī)的適用范圍里,與相應(yīng)的活塞式空壓機(jī)比較,雙螺桿的*缺點(diǎn)是購(gòu)置成本高,但是,這*可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補(bǔ),實(shí)際上,購(gòu)置成本只占整個(gè)成本很小的比例。
下面舉例說(shuō)明。如果有一個(gè)用戶,要買一臺(tái)20m/min,0.7MPa的空壓機(jī),計(jì)劃使用十年,運(yùn)行時(shí)間折合滿載30000小時(shí),我們給他們?cè)O(shè)計(jì)兩種方案,見(jiàn)下表:
| 雙螺桿空壓機(jī) | 活塞空壓機(jī) |
購(gòu)置費(fèi)用 | 15萬(wàn) | 9萬(wàn) |
配套功率 | 110千瓦 | 132千瓦 |
耗電 | 330萬(wàn)度 | 396萬(wàn)度 |
電費(fèi)支出(按1元/度) | 330萬(wàn)元 | 396萬(wàn)元 |
★部分載荷或空載時(shí)電能多損耗之電費(fèi)支出 | 調(diào)節(jié)功能完善,按8萬(wàn)度計(jì)8萬(wàn)元 | 16萬(wàn)度計(jì)16萬(wàn)元 |
★★維護(hù)費(fèi)支出 | 三濾和潤(rùn)滑油約6萬(wàn)元 | 約4萬(wàn)元 |
★★★維修費(fèi)支出 | 保養(yǎng)得當(dāng)一般沒(méi)有維修 | 約5萬(wàn)元 |
★★★★更換新機(jī)費(fèi)用 | 無(wú) | 9萬(wàn) |
總支出 | 359萬(wàn) | 439萬(wàn) |
總費(fèi)用比較 | 節(jié)約80萬(wàn) | 多支出80萬(wàn)元 |
說(shuō)明
★ 這部分按工況的變化而變化,如果用氣量穩(wěn)定且與空壓機(jī)排氣量匹配的好,則這部分損失小,反之,損失大。
★★ 如果是皮帶傳動(dòng)的螺桿機(jī),則需要更換皮帶。
★★★ 活塞空壓機(jī)的后處理裝置負(fù)擔(dān)要重些,可能會(huì)增加后處理裝置的維護(hù)維修費(fèi)用。
★★★★ 還有一個(gè)因素要考慮的,就是活塞空壓機(jī)用過(guò)一段時(shí)間后,會(huì)因磨損而使排氣量降低,如果選型的時(shí)候余量考慮不夠,會(huì)造成氣不夠用,影響生產(chǎn)效率,有時(shí)須再增加一臺(tái)小排氣量的空壓機(jī)以彌補(bǔ),這也是額外的開(kāi)支。而螺桿空壓機(jī)的排氣量永遠(yuǎn)不會(huì)下降。
基礎(chǔ)保養(yǎng)
為了使空壓機(jī)能夠正常可靠地運(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使空壓機(jī)組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。
主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行:
注意:
清潔周期
A.按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定:空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開(kāi),主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi),且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí)。
B.壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購(gòu)置的空壓機(jī)運(yùn)行500小時(shí)須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次,年運(yùn)行不足4000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。
C.油過(guò)濾器在*次開(kāi)機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必須更換,第二次在使用2000小時(shí)更換,以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。
D.維修及更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉,操作完畢后,要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無(wú)任何阻礙,才能開(kāi)機(jī)。
E.在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了保護(hù)皮帶,在整個(gè)過(guò)程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。
F.每次換油時(shí),須同時(shí)更換油過(guò)濾器。
G.更換部件盡量采用原裝公司部件,否則出現(xiàn)匹配問(wèn)題,供應(yīng)商不會(huì)負(fù)責(zé)。
清潔散熱
空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi),用對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱表面灰掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,zui后吹干表面的水漬。裝回原位。
切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。
排冷凝水
空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié),特別是在潮濕天氣,當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí),會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化,影響機(jī)器的安全運(yùn)行,可能引起的原因;
1.造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良;
2.油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;
3.引起機(jī)件銹蝕;因此,應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。
排放方法
冷凝水的排放方法、應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行,如早上開(kāi)機(jī)前。
1、先打開(kāi)放氣閥排除氣壓
2、擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
3緩慢打開(kāi)球閥排水,直到有油流出,關(guān)閉球閥。
4擰上球閥前螺堵。