武漢醫(yī)院污水處理設備裝置，為了方便客戶能及時看到現(xiàn)場，我們在各個地區(qū)都設置了辦事處和分廠，以Z合理的價格、Z完善的服務，*秀的產(chǎn)品提供給客戶！
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武漢醫(yī)院污水處理設備裝置
設備工藝流程簡述
1、污水流經(jīng)機械格柵，將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵將污水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。設有污水水質(zhì)在線監(jiān)測儀，監(jiān)測污水水質(zhì)，當污水質(zhì)嚴重變劣時，停止取用城市污水。
2、廠區(qū)排水排入廠區(qū)排水集水井，廠區(qū)污水提升泵將集水井內(nèi)的廠區(qū)排水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。
3、污水經(jīng)調(diào)節(jié)池水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進行水解好氧生化處理，*降解水中有機污染物。
4、經(jīng)生化處理后的污水流進機械反應器，自動跟蹤變量加藥加藥裝置根據(jù)變化的水質(zhì)順序分別向機械反應器內(nèi)投加適量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）。在機械攪拌的作用下，藥劑與污水迅速混合，進行絮、助凝反應，形成絮凝體后流出機械反應器，流入氣浮設備。
5、在氣浮設備中，水中絮凝體與大量微細氣泡結(jié)合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定時開動刮渣機，將浮渣刮去，使固、液分離。（至此被處理的污水水質(zhì)已符合污水綜合排放標準（GB7879-96）*類污染物Z高允許排放濃度及第二類污染物Z高允許排放濃度一級標準）。
6、污水流入中間水池，清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓，經(jīng)纖維球過濾器濾去水中的懸浮物；經(jīng)活性炭過濾器去除水中有機物、除臭、脫色。
7、污水流入中水箱，向中水箱內(nèi)投加臭氧，殺滅微生物、病毒，水質(zhì)已達到處理出水水質(zhì)要求，排至冷卻塔。
8、當過濾器阻力增大到規(guī)定數(shù)值時，進行反沖洗，切換閥門，使過濾器處于反洗狀態(tài)，開啟反沖洗泵，調(diào)節(jié)反沖洗強度進行過濾器反沖洗，反沖洗到達反沖洗時間后，停反沖洗泵，切換閥門使過濾器處于工作狀態(tài)，正常過濾。
9、污泥提升泵將污泥池中的污泥提升至污泥濃縮池，加藥調(diào)整后，再提升至帶式壓濾機進行污泥脫水，污泥脫水后形成泥餅，按環(huán)保主管部門要求進行處置。
10、氣浮設備刮渣機刮除的浮渣流入污泥池；纖維球過濾器、活性炭過濾器的反沖洗水排入集水池；帶式壓濾機的污泥脫出水，排至集水池。
儀表與控制要求
二氧化氯發(fā)生器采用的化學正壓反應工藝，由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動處理系統(tǒng)組成。全套二氧化氯發(fā)生器所需的儀表（包括余氯監(jiān)控儀表）均由供方提供，供方應負責供貨范圍內(nèi)儀表的安裝工作。二氧化氯消毒系統(tǒng)采用微電腦全自動控制和監(jiān)視，并留有與DCS監(jiān)測的信號接口。
供方應考慮消毒劑的投加點既能防止生活水池內(nèi)水質(zhì)變化，同時又必須保證全廠生活給水系統(tǒng)Z末端的余氯含量。
消毒設備主體應為一體式；余氯監(jiān)控儀表應采用進口產(chǎn)品（帶信號接口）
隨本體供貨的儀表和控制設備，應選用通用產(chǎn)品，并符合國家或的有關標準，所配套供應的儀表和控制設備的選型須由 認可，這些儀表和控制設備應安全、可靠，并應與全廠熱控設備選型相*，與 整體設計方案相協(xié)調(diào)。所有儀控設備選型和供貨商Z終由 確定而不產(chǎn)生任何商務費用問題。 應提供全套熱工設備（元件）并列出其詳細的供貨清單，并應對每一只測量儀表、控制閥門、儀表閥門等詳細說明其安裝地點、用途及制造廠家。余氯檢測裝置要提供產(chǎn)品使用說明書。
指示表、開關測量儀表，測溫元件必需符合標準，且規(guī)格型號要齊全。溫度測量元件均應采用雙支元件，其中熱電阻采用Pt100三線制元件；熱電偶元件采用E分度或者K分度；模擬量信號為4～20mA DC；開關量為無源干接點，接點形式為常開式DPDT，接點容量為240V AC、3A，110V DC、1A。嚴禁使用非標準測量元件。所有儀表采用標準計量單位（壓力除外），不得選用淘汰產(chǎn)品。
就地溫度及壓力顯示表計均應采用不銹鋼材質(zhì)，表盤直徑為160mm，精度等級不低于1.6級。其中就地測溫要求采用雙金屬溫度計（可抽芯，萬向型）。壓力表采用重載充油防振型，壓力表計表盤刻度采用bar為單位。
所有壓力、差壓、液位等測量點均應設置一次門，當壓力大于4MPa時應設置雙一次門。當采用法蘭連接時，法蘭等級不低于ANSI600。所有的壓力表、壓力變送器及壓力開關均應配置兩閥組及排污閥（油系統(tǒng)不設置排污閥），差壓開關、差壓變送器應配置五閥組及排污閥。儀表閥門均應為316不銹鋼材質(zhì)。所有壓力測量表計及變送器接濕部分均應采用316不銹鋼材質(zhì)。
用于壓力取源的儀表導管均應為316不銹鋼材質(zhì)。一次門前的取源導管，當采用316L不銹鋼時，直徑應為15mmNB；當采用316T材質(zhì)時，直徑應為15mmOD。導管與閥門連接應采用插焊或者雙卡套連接。
測量儀表與取樣點之間的連接應盡可能的短。
隨系統(tǒng)配供的就地盤柜防護等級不低于IP54，就地接線盒防護等級不低于IP65。盤柜應采用不銹鋼板或者鍍鋅鋼板制造，色標及尺寸由 提供要求。盤內(nèi)應安裝防結(jié)露的電加熱器，該加熱器根據(jù)安裝于盤內(nèi)的濕度控制器的指令來啟停。盤正面應安裝前面板指示器，用于顯示柜內(nèi)的溫度讀數(shù)。
所供盤柜均應采用自鎖格蘭來固定進出盤柜的電纜。格蘭的數(shù)量及尺寸應與電纜數(shù)量和截面尺寸相吻合。格蘭的防護等級不低于IP65。
招標人僅提供 240VAC、415VAC總電源。如 控制系統(tǒng)內(nèi)需要其它電源，由 自行解決。
隨系統(tǒng)配供的電纜均需為鋼絲鎧裝型銅導體電纜。
電纜及導線的顏色標示應符合相關IEC標準的要求。
在每個控制和儀表電纜端部的每個纜芯處，都應安裝帶數(shù)字標記的圈套。該圈套由絕緣材料（如塑料）制成，白底黑字，表面光滑，不受油或濕氣影響。不可使用自粘性的標識。圈套的橫截面為O或D型，不能使用C型截面。
提供熱工測量控制系統(tǒng)的PID圖、控制系統(tǒng)說明、控制系統(tǒng)邏輯框圖、控制系統(tǒng)SAMA圖、控制系統(tǒng)設備清單、控制柜的I/O清單；控制盤的正面布置圖、內(nèi)部布置圖和端子排出線圖；電纜、儀表導管閥門清單；就地箱柜布置圖、現(xiàn)場埋件施工圖、設備安裝詳圖等全套施工圖紙以滿足現(xiàn)場施工的要求。重要的圖紙均需滿足業(yè)主的相關要求并得到業(yè)主/監(jiān)理工程師的批準。本工程采用KKS編碼， 需按照附件中業(yè)主提供的項目手冊來完成設備及系統(tǒng)KKS編碼的工作，編碼的深度和范圍需滿足業(yè)主在項目手冊中的相關要求。 所供的控制邏輯框圖及控制系統(tǒng)SAMA圖表示方式及深度應符合相關IEC標準的要求。
污水處理系統(tǒng)的啟動與停止
1、污水處理投運前的準備工作
1）化學藥品、儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態(tài)。
2）進行系統(tǒng)全面檢查，系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴密、靈活好用。
3）檢查各臺水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應干凈無雜物、無灰塵、無油污。
4）檢查水泵和風機的潤滑油量是否適當，轉(zhuǎn)動機械的冷卻水是否暢通。
5）各臺水泵的轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無卡位現(xiàn)象。
6）電動機的轉(zhuǎn)動方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動方向*。
2、污水處理系統(tǒng)運行的啟動與停止：
（整套設備的啟動）
1）對整套系統(tǒng)投入試運行前，必須對系統(tǒng)中的各項設備按其要求進行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進行整套系統(tǒng)投運工作。
2）啟動前檢查所有設備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
3）啟動廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。
4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時，啟動綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門，同時關閉接觸氧化池排泥閥門，使水進入接觸氧化池內(nèi)。
5）啟動風機，待風機運轉(zhuǎn)正常后，開啟風機出口門，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。
6）待水解好氧池水位2/3時，開啟水解好氧池的出口閥門，往機械反應器內(nèi)上水，水位升至1/2處時，啟動加藥裝置向機械反應器內(nèi)加藥。
7）待反應沉淀池水位達到溢流狀態(tài)時，關閉集水池排泥閥門，往集水池內(nèi)上水。
8）集水池水位達到2/3時，開啟集水池甲、乙側(cè)出口門，開啟提升水泵出口、入口閥門，啟動提升水泵，往高效纖維過濾器內(nèi)上水。在水進入高效纖維過濾器內(nèi)前，啟動加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。
設備安裝、調(diào)試與維護
安裝：本設備由幾組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為剛結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，剛結(jié)構(gòu)池體可埋入地下、也可埋入地坪以下或者安裝在地坪以上，鋼筋混凝土池體及剛結(jié)構(gòu)池體基礎上的土建設計圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O備平面尺寸大600mm以上。
根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時須在我公司技術人員指導下進行，不能將箱體位置、方向錯放，然后由我公司負責指導池子之間的管道連線。
安裝完畢后須把設備蓄滿水，實驗各管路接口有無滲漏，方可用土填入設備四周與空隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向。
設備安裝后續(xù)保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)吃體的上方不得壓有重物，設備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設備浮起。
調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負責，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即可完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對A級生物池內(nèi)微生物進行馴化，即逐漸減少曝氣量，使A級生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铮缓髮ξ⑸镞M行適應性運轉(zhuǎn)，直至達到設計要求。
設備維護保養(yǎng)：WSZ-AO污水處理設備應建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風機與水泵。定期檢查風給與水泵各部螺絲松動情況，填料扣得松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)及油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加量及剩余量，必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑，風機及水泵須每運行5000——8000小時進行一次保養(yǎng)與維護。
