40立方/天醫(yī)院污水處理設備重量
小宇環(huán)保-污水處理設備供應全國各個地區(qū)用于處理各類生活、醫(yī)院污水，農(nóng)村污水，社區(qū)污水，工業(yè)污水等，處理*，用著都說好！
種類多樣，型號齊全。10立方到800立方不等。
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本產(chǎn)品由Yang2019.12.28發(fā)布
纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管中的平行過濾轉(zhuǎn)盤串聯(lián)組成，一套裝置的過濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量一般為2～20個，每個過濾轉(zhuǎn)盤由6小塊扇形組合而成；過濾轉(zhuǎn)盤由防腐材料制成，每片過濾轉(zhuǎn)盤外包有纖維毛濾布；反沖洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成；排泥泵與反洗水泵為同一水泵。
纖維轉(zhuǎn)盤的過濾介質(zhì)為尼龍纖維毛濾布，濾布以聚酯纖維作為絨毛支撐體，其標稱孔徑為10μm，濾布介質(zhì)有3～5mm的有效過濾深度，可使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質(zhì)充分接觸，將超過尺寸的粒子截獲，濾布的有效深度還能夠存儲捕獲的粒子，減少反沖洗流量，同時還可減少正常運行時的水頭損失。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)運行周期包括過濾、反沖洗和排泥三個階段。過濾過程中濾盤不轉(zhuǎn)動，隨著濾布表面截留物的累積，過濾通量的降低，濾池液位上升，當該池內(nèi)液位到達清洗設定值（高水位）時，PLC即可啟動反抽吸泵，開始清洗過程，清洗時通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥，實現(xiàn)濾盤的交替清洗；反抽吸機構與濾布接觸面積很小，反沖洗面積瞬間約為池內(nèi)單盤面積的1%，因而使得反洗效率非常高，并且不影響其他濾布表面的過濾，進而實現(xiàn)整套裝置的連續(xù)過濾；濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設有斗形池底，有利于池底污泥的收集，經(jīng)過一設定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)；排泥間隔時間及排泥用時可予以調(diào)整。40立方/天醫(yī)院污水處理設備重量
纖維轉(zhuǎn)盤過濾與傳統(tǒng)砂濾的應用比較
與傳統(tǒng)的砂濾相比，纖維轉(zhuǎn)盤*的設計原理和結構使它具有突出的優(yōu)勢。在工藝流程上，纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)可省掉鼓風機房、反沖洗泵房、提升泵房和預加氯單元；在運行管理上，該系統(tǒng)具有運行費用低、出水穩(wěn)定及管理維護簡單等優(yōu)勢。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾與高效纖維濾池、D型濾池等相比，同樣具有系統(tǒng)簡單、運行維護管理方便和運行成本低的優(yōu)勢，在實際運行中還具有如下突出特點：
（1）實現(xiàn)連續(xù)過濾，出水水質(zhì)好，水量穩(wěn)定，且耐沖擊負荷，適應性強，進水水質(zhì)SS≤20mg/L，瞬時峰值可達到80mg/L。
（2）過濾及反洗效率高，平均濾速實際可達15m3/m2·h，有效過濾面垂直擺放且附屬設施少，所以大大減少了占地面積。以水量5萬t/d為例，總占地148m2，僅為V型濾池工藝的1/8。
（3）反抽吸強度達333L/m2·s，可實現(xiàn)多種反抽吸組合，清洗*，不易長生物垢，過濾設備前不需設置預加氯系統(tǒng)。
（4）反洗水量小，與處理水量的比≤1％，實際工況下反沖洗間隔時間一般為2h，每個濾盤的沖洗時間為1～2min。因此，反洗水量可以比較均勻地返回到前處理系統(tǒng)，不會對前處理工藝產(chǎn)生影響。
（5）整套系統(tǒng)運行自動化，維護簡便，過濾形式為外進內(nèi)出，纖維濾布的內(nèi)側不被污染，外側污染的清除和恢復很快。實際運行中，濾前處理系統(tǒng)的事故即使有較大的漂浮物或跑料的填料，對濾池的影響也較小，恢復也很快。
（6）單臺設備的規(guī)格齊全，2,000～50,000t/d不等，單臺設備中的機械設備較少，故障概率和故障率均較低，濾布磨損較?。▔勖?年），即使有異常損壞，濾盤也易于更換，更換一個盤僅需10分鐘
（7）整個系統(tǒng)采用模塊化設計，與外部的接口較少，設計周期和施工周期短，安裝快捷。
（8）設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低，設備閑置率低，總裝機功率低，運行費用低。
活性污泥法的基本原理：向生活污水中不斷注入空氣，維持水中足夠的溶解氧，一段時間后污水中形成一種絮凝體—活性污泥，其由大量繁殖的微生物構成，易于沉淀分離，使污水澄清?；钚晕勰喾ň褪且詰腋≡谒械幕钚晕勰酁橹黧w，在微生物生長有利的環(huán)境條件下和污水充分接觸，使污水凈化。其主要構筑物是曝氣池和二次沉淀池。需處理的污水和回流性污泥一起進入曝氣池，成為懸浮混合液，沿曝氣池注入壓縮空氣曝氣，使污水與活性污泥充分混合，并供給混合液足夠的溶解氧。這時污水中的有機物被活性污泥中的好氧微生物分解，然后混合液進入二沉池，活性污泥與水澄清分離，部分活性污泥回到曝氣池，繼續(xù)進行凈化過程，澄清的水排放。由于處理過程中活性污泥不斷增長，部分剩余污泥從系統(tǒng)中排出，以維持系統(tǒng)穩(wěn)定。
