電液伺服穩(wěn)定桿加載疲勞試驗(yàn)機(jī)行業(yè)*電液伺服穩(wěn)定桿加載疲勞試驗(yàn)機(jī)行業(yè)*

恒壓伺服泵站：

液壓系統(tǒng)由恒壓伺服泵站、分油模塊以及流體連接件三部分組成。泵站主要由底板、油箱、油泵電機(jī)組、閥塊、管路、冷卻系統(tǒng)等部分組成，用于提供試驗(yàn)機(jī)工作的動(dòng)力。

3.1、泵站油箱采用全封閉設(shè)計(jì)，可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的污染。油箱材料采用特殊工藝處理，可有效防止金屬腐蝕對(duì)液壓油產(chǎn)生的污染。

3.2、油泵、電機(jī)組配置采用串聯(lián)雙彈性支撐方式，進(jìn)一步減少泵站噪音。

3.3、油泵采用低噪音直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵。直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn)：在液壓行業(yè)被喻為“*磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。公司把它作為品牌產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和推廣，確保在液壓行業(yè)的地位。與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵低噪音、無(wú)脈動(dòng)、長(zhǎng)壽命等性能。低噪音：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特殊齒輪設(shè)計(jì)，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時(shí)幾乎沒(méi)有困油區(qū)，即使高速運(yùn)轉(zhuǎn)，音頻仍平穩(wěn)平和。長(zhǎng)壽命：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其長(zhǎng)壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機(jī)械表面及各功能零件之間有一層油膜保護(hù)層，幾乎沒(méi)有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機(jī)件。另外，采用雙級(jí)加壓承擔(dān)壓力差的原理，在增加工作壓力的同時(shí)，也改善了泵工作條件，延長(zhǎng)泵的使用壽命；

3.4、由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊用于控制泵站輸出壓力；

3.5、泵站具有低壓?jiǎn)?dòng)、高壓切換的工作模式，可有效減輕液壓系統(tǒng)的沖擊；

3.6、泵站配置直列式水冷卻器（冷卻水用戶自備），用于液壓系統(tǒng)冷卻；

3.7、泵站配置雙電接點(diǎn)溫控表，液位控制計(jì)；具有油溫（低于10ºC、高于55ºC）、液位、濾油器堵塞報(bào)警和停車保護(hù)功能；
3.8泵站配置進(jìn)口液壓管件和高壓膠管，保證系統(tǒng)無(wú)泄漏；

3.9、中繼穩(wěn)壓過(guò)濾模塊：該模塊用于將泵站液壓油分配給作動(dòng)器工作，模塊配置過(guò)濾精度不大于3u濾油器、蓄能器等元件，進(jìn)一步提高作動(dòng)器的可靠性。

附圖：恒壓伺服泵站照片

1. 全數(shù)字單通道通道協(xié)調(diào)加載伺服控制器

技術(shù)指標(biāo)：

• 控制通道數(shù)量：1個(gè)，每個(gè)通道包括試驗(yàn)力和位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路，具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。
• 控制器A/D、D/A分辨率為16位；
• 信號(hào)發(fā)生器波形：正弦波、三角波、方波等；
• 控制精度：靜態(tài)控制精度典型值為0.3％FS，動(dòng)態(tài)控制精度典型值為0.5％FS；
• 兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元；
• 遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能；
• 計(jì)數(shù)器容量：10⁸；
• 其它必要的I/O輸入輸出單元：四個(gè)模擬輸入、四個(gè)模擬輸出接口；四個(gè)數(shù)字輸入、四個(gè)數(shù)字輸出接口（選配）；
• 極限參數(shù)設(shè)置功能；
• 通道之間相位控制精度：2°。

控制軟件：

該軟件是整個(gè)全數(shù)字伺服控制器工作的基礎(chǔ)，其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資源、定義傳感器、數(shù)字控制參數(shù)調(diào)整、設(shè)置保護(hù)，顯示當(dāng)前控制模式、液壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標(biāo)定。

4.2、函數(shù)發(fā)生器軟件PowerTestV3.0-J02C：該軟件主要用于恒幅動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，例如恒幅疲勞試驗(yàn)等。函數(shù)發(fā)生器軟件會(huì)自動(dòng)對(duì)控制量(例如載荷)的峰谷值進(jìn)行跟蹤修正，以保正在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，每個(gè)峰值的動(dòng)態(tài)誤差典型值為±0.5%FS，試驗(yàn)時(shí)操作人員可以動(dòng)態(tài)地改變峰值、谷值和頻率，也能進(jìn)行人工或自動(dòng)信號(hào)保持，如果自動(dòng)信號(hào)保持循環(huán)數(shù)間隔被設(shè)置，則試驗(yàn)循環(huán)數(shù)每增加一個(gè)循環(huán)數(shù)間隔，軟件就會(huì)自動(dòng)把信號(hào)保持在設(shè)定的水平上，以方便于某些試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量。軟件可選的波形有正弦波、三角波和方波。試驗(yàn)結(jié)束后，軟件會(huì)將一些重要的數(shù)據(jù)存盤，例如試驗(yàn)載荷、頻率、循環(huán)數(shù)和試驗(yàn)時(shí)間等。該軟件也可進(jìn)行簡(jiǎn)單的靜態(tài)試驗(yàn)。

其他配置及必要附件：

5.1流體連接件配置：恒壓伺服泵站與兩通道液壓分油濾油蓄能模塊之間配置5米進(jìn)口高壓膠管，兩通道液壓分油濾油蓄能模塊與作動(dòng)器之間配置3米進(jìn)口高壓膠管。

5.2配置用于伺服作動(dòng)器和恒壓伺服泵站沖洗附件，便于用戶定期對(duì)更換液壓油。

5.3配置1000VA功率UPS電源，以免突然斷電造成對(duì)控制器的損壞。

5.4提供備用精密濾油器濾芯 三只。

穩(wěn)定桿加載疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

1. 大靜態(tài)試驗(yàn)力：±20kN；
2. 示值精度：±1%，按1、10倍分檔標(biāo)定，每檔20%起；
3. 大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±20kN；
4. 幅值波動(dòng)度：不大于各檔±0.5%FS；
5. 作動(dòng)器大振幅：±100mm；
6. 位移精度：20%起±1%FS；
7. 頻率范圍：0.01—5Hz；
8. 幅頻特性：1.5Hz正弦波，試驗(yàn)振幅:±100mm；
9. 主要試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及各類組合波等或由控制器支持；
10. 恒壓伺服泵站規(guī)格：90L/min，電機(jī)功率：37 kW，系統(tǒng)壓力：21MPa。
11. 作動(dòng)器結(jié)構(gòu)形式：雙出桿，雙作用。
12. 試驗(yàn)空間及調(diào)整距離滿足被測(cè)試產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)：
    1. 被測(cè)穩(wěn)定桿的長(zhǎng)度：600-1500mm;（可調(diào)）
    2. 兩軸之間的安裝距離：500-1200mm; （可調(diào)）
    3. 穩(wěn)定桿臂長(zhǎng)調(diào)整距離：100-500mm; （可調(diào)）

穩(wěn)定桿加載疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品配置：